盘南电厂600MW机组#3#4烟气石灰石--石膏湿法脱硫设备设计.doc
设备设计盘南电厂600MW机组#3,#4烟气石灰石--石膏湿法脱硫
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设备设计盘南电厂600MW机组#3,#4烟气石灰石--石膏湿法脱硫乘风破浪2017/7/20作者：李春晖任丽牛迎光蒋楠姚兴周
设备设计
盘南电厂600MW机组#3,#4烟气石灰石--石膏湿法脱硫
乘风破浪
2017/7/20
作者：李春晖任丽牛迎光蒋楠姚兴周
设备设计
目录
TOC\o1-3\h\z\u1.设计任务 2
2.脱硫塔工艺设计 3
2.1.脱硫塔的概述 3
2.1.2脱硫塔简单模型 4
2.2.浆液设计 4
2.2.1.钙硫比（Ca/S） 4
4.2.2.碳酸钙流量 5
2.2.3.新鲜浆液流量 5
2.2.4.新鲜浆液入口管道 5
2.2.5.出塔浆液管道 5
2.3.循环浆液 5
2.3.1.液气比（L/G）的选择 5
2.3.2.循环浆液量的计算 6
2.3.3.循环浆液组成 7
2.4.塔板数的确定 10
2.5.除雾器和冲洗水 10
2.5.1.除雾器选择 10
2.5.2.冲洗管道和冲洗水量 11
2.6.物料衡算与热量衡算 11
2.7.脱硫塔的直径 16
2.7.1.吸收区塔径 16
2.7.2.浆液池塔径 16
2.8.烟道设计 17
2.8.1.烟道截面积 17
2.8.2.烟道尺寸确定 17
2.8.3.烟道角度确定 18
2.9.脱硫塔的塔高计算 18
2.9.1.浆池高度 18
2.9.2.吸收区高度 18
2.9.3.塔的顶部空间高度 19
2.10曝气装置 19
2.11脉冲悬浮装置 20
2.12塔体压降 20
3.吸收塔机械设计 21
3.1.塔外壳设计 21
3.1.1.塔壁 21
5.1.2塔底 21
5.1.3塔顶 22
3.1.4.塔总高 23
3.2.除雾器与冲洗管道 23
3.2.1.除雾器 23
3.2.2.冲洗管道设计 24
3.3.喷淋层 24
3.3.1.喷淋层布置方式 24
3.3.2.喷淋管道和喷嘴设计 25
3.4曝气管道 26
3.5.脉冲悬浮管道 28
3.6.密封套管 29
3.7法兰 29
3.8.塔开孔及补强 30
3.8.1.烟道补强 30
3.8.2.其他补强 30
3.9.地脚螺钉 30
4.10.衬里 30
4.塔的强度校核 31
参考文献 32
1.设计任务
本项目目标是为盘南600MW燃煤发电机组设置一套脱硫装置，要求该装置达到深度脱硫，并予以资源化利用。通过查阅相关文献，我们获得的盘南600MW燃煤发电机组的原烟气数据如表3.1。
表3.1烟气数据
通过查阅贵州当地的相关环保政策文件，该火电厂烟气的硫排放要求为100～200mg/m3，即要求设计的脱硫装置效率达到96%～98%。
2.脱硫塔工艺设计
2.1.脱硫塔的概述
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。经过多年的改进，已发展成喷淋塔、文丘里型、旋流版型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。
本项目采用喷淋塔进行脱硫。喷淋塔是在石灰石（石灰）脱硫工艺中应用最为广泛的一种脱硫装置。喷淋塔可视为由两部分组成。上部分为吸收区，烟气从吸收区底部进入与从塔上部喷下的浆液递流接触，完成吸收后，烟气从塔顶离开喷淋塔。下部分为浆液区区，实质是一个带搅拌的容器类反应器，吸收后的浆液在浆液区完成氧化、结晶过程最后排出吸收塔。喷淋塔具有压降低、造价低、无堵塞等显著优点。
2.1.2脱硫塔简单模型
通过比较众多关于喷淋塔的文献后，我们选用的喷淋塔模型如图2.1.2所示
图2.1.2喷淋塔模型图
该喷淋塔相对于其他喷淋塔有以下六个特点
eq\o\ac(○,1)采用屋脊式除雾器；
eq\o\ac(○,2)设置4个喷淋层；
eq\o\ac(○,3)浆液出口管道设置在氧化区和脉冲悬浮区之间；
eq\o\ac(○,4)使用脉冲悬浮装置代替搅拌器；
eq\o\ac(○,5)新鲜浆液入口管道位于塔底。
eq\o\ac(○,6)浆液池采用变径设计
2.2.浆液设计
2.2.1.钙硫比（Ca/S）
钙硫比是指注入吸收剂量与吸收SO2量的摩尔比，它反应单位时间内吸收剂原料的供给量，通常以浆液中吸收剂浓度作为衡量度量。在保持浆液量(液气比)不变的情况下，钙硫比增大，