CLF170100辊压机使用说明书.doc

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CLF170100辊压机使用说明书

辊压机的操作及维护

1前言

1.1主要用途

CLF辊压机是在二十世纪末研制、开发的最新一代水泥工业专用粉磨设备，它能在极低能源消耗和运行成本下，实现水泥生料和水泥成品产量的大幅度提高。

在传统水泥生产过程中，粉磨电耗占总电耗的60%～70%，粉磨高能耗是水泥工业的老大难问题，严重阻碍着水泥企业经济效益的提升和水泥生产规模的大型化。在粉磨系统中采用基于料层粉磨技术的辊压机及配套的集打散、分级、烘干于一体的VXS或VXR选粉机，可与球磨机配合或自成系统组成各种各样的工艺流程，如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。由于粉磨机理的改变，辊压机及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低20～100%，产量提高25～200%，适用于新建厂或老厂改造中的水泥生料或熟料的粉磨系统。以辊压机为代表的料层粉磨技术和配套工艺必将成为新世纪水泥干法生产技术发展的新亮点和新热点。

1.2工作原理

CLF辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩支承上，与辊子间用缩紧盘联接。辊系分为活动系和固定辊系，两个辊系都安装在机架上，活动辊系可在机架导轨上作水平运动，活动辊系两端有两个（或四个）平等油缸对辊系的轴承座施加压力，该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上，使物料被破碎、粉磨，并最终被压成料鉼。辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测，并配备专门设计的自动控制系统。

1.3主要结构及特点

1.3.1传动装置特点

电机、减速器、万向联轴节、缩紧盘均选用国内成熟可靠的优质产品。

行星减速器的扭距支承装置基于二十世纪末最新技术，研制、开发的专有技术，不仅能够满足活动辊的水平位移，并且具有均载、吸振和缓冲的作用，并能保证长期使用，维护费用很低。

1.3.2辊子及轴承特点

1）辊轴主轴承是辊系最核心的关键零件，我们选用国内著名的轴承制造商，并在结构设计中采用各种措施保证其处在最佳运行状态，使其运转性能有可靠的保证。

2）辊轴材质采用合金钢锻造而成，消除内应力。虽然成本较高，但对今后辊子的长期有效的运转非常有利。

4）轴承座采用最新型的吸振结构，不但减少了辊压机的振动。并可使主轴承的受力达到最均匀、优化的目的，主轴承的实际寿命会因此得到极大的提高。

5）多重不同型式的密封叠加结构保证了主轴承良好的润滑环境。

6）辊面技术（焊接材料、设备和焊接工艺）来自世界著名的硬面堆焊专业供应商——英国WA公司，有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散，硬化层高硬度（HRC58~62）和高韧性，辊面的使用寿命长。

1.3.3CLF系列辊压机液压技术特点

CLF系列辊压机动辊加压装置配置高压系统，在充分吸取国际上先进技术的基础上，利用本公司所特有的液压技术又是，形成了本公司独有的液压控制系统，系统可靠性高。

液压系统的主要特点如下：

1）系统液压油站采用间歇式、随动工作制度。当液压缸的推力运行在工