T_CSTM 00334-2022 湿式自动变速箱摩擦元件防抖性能试验方法.docx
ICS43.040.40CCSQ69
团体标准
T/CSTM00334—2022
湿式自动变速箱摩擦元件
防抖性能试验方法
Testmethodforanti-shudderperformanceoffrictionelementof
wetautomatictransmission
2022-09-01发布2022-12-01实施
中关村材料试验技术联盟发布
T/CSTM00334-2022
前言
本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（CSTM/FC03）提出。
本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会非金属矿产品及制品技术委员会（CSTM/FC03/TC12）归口。
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T/CSTM00334—2022
湿式自动变速箱摩擦元件防抖性能试验方法
1范围
本文件规定了湿式自动变速箱摩擦元件防抖性能的方法概要、试验设备及试验材料、试验准备、试验步骤、试验结果及试验报告。
本文件适用于乘用车和商用车的湿式自动变速箱摩擦元件防抖性的检验，其他类型自动变速箱摩擦元件可参照使用。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抖动shudder
在摩擦离合器分离结合过程和摩擦制动器制动过程中自身产生的振动。
3.2
标准油standardfluid
指预先配制好用于与试验油进行比对的自动传动液。
4方法概要
通过低速摩擦设备来测量湿式自动变速箱摩擦元件的摩擦系数与滑动速度之间的比值关系，即μ-V关系。在固定的温度、接触压力、滑动速度下进行测试，通过相对滑动和摩擦系数的关系判定湿式自动变速箱摩擦元件的性能。
5试验设备及试验材料
5.1试验设备
低速摩擦试验机结构示意图见图1，其主要结构包括：
——转速仪，转速仪测量电机的滑移速度应在0.01m/s～1.50m/s范围内；
——电机，电机的转速范围应为0.01m/s～1.50m/s。当载荷为10000N时电机的转速可在2s内达到1.5m/s；
——驱动单元试验夹具，可以安装并锁住一个特定尺寸的摩擦片；
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——温度测量仪，测量试验油温度在40℃~120℃;
——容器试验夹具，可以安装并锁住一个特定尺寸的对偶片；
——试验容器，在试验条件下可以容纳150mL油，在容器中心底部测量油的温度并控制试验油温度在40℃~120℃;
——滑台装置，能保证试验油容器的自由运动并有助于摩擦片和对偶片的水平接触。可以用球形座代替滑台装置；
——扭矩测量单元，可以将产生的摩擦力传递到加载单元测量扭矩；
——加载力测量装置，位于加载气缸的顶部，可测量10000N的载荷；
——加载气缸，可施加10000N的载荷。
标引序号说明：
1——加载气缸方向；
2——转速仪；
3——电机（电机、齿轮）；
4——旋转方向；
5——驱动单元试验夹具；
6——温度测量仪；
7——容器试验夹具；
8——试验容器；
9——滑台装置；
10——扭矩测量；
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11——加载力测量装置；
12——加载气缸。
图1低速摩擦试验机结构示意图
5.2试验材料
5.2.1摩擦片
摩擦片应符合图2要求，标号为A795.D0AK。
单位为毫米
图2
5.2.2加载气缸方向
对偶片应符合图3要求，标号为FZ132-8-Y2。
摩擦片
扭矩杠杆
油压测量
单位为毫米
图3对偶片
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5.2.3摩擦片与对偶片的储存
摩擦片应在温度25℃±5℃、湿度不高于40%的干燥器中保存，防止吸收水分。对偶片应防止生锈。
5.2.4试验油
除了测试所需的试验油(150mL±5mL)外，还应准备足量的试验油来浸泡摩擦片。如果在耐久性试验中由于液体流失而无法进行试验，见6.5。
5.2.5标准油
标准油选取T-Ⅲ与RTF1，应符合表1要求。
表1T-Ⅲ与RTF1标准油参数
项目
类型
T-Ⅲ
RTF1
密度/（g/cm3)
0.874（15℃)
0.849
运动黏度/（mm2/s)
41.5（40℃)
29.9
7.79（100℃)
6.02
黏度指数
161
153
中和值/（mgKOH/g）
酸值
1.7
0.6
基值（采