文档详情

大型住宅小区建设项目内墙乳胶漆滚涂技术交底.docx

发布:2025-04-10约1.7千字共4页下载文档
文本预览下载声明

大型住宅小区建设项目内墙乳胶漆滚涂技术交底

编制依据:GB50210-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》、GB50325-2025《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、JGJ/T157-2023《建筑轻质条板隔墙技术规程》。

一、施工准备

1.技术准备

–深化设计:根据施工图复核墙面分格尺寸及材料规格,编制排板图,明确阴阳角处理(附加200mm宽玻纤网格布)、管线开槽规则(深度≤1/3腻子层厚)及环保指标(甲醛释放量≤0.124mg/m3,E1级)。

–技术交底:编制专项施工方案,明确滚涂工艺参数(滚筒绒毛长度≥10mm)、环境控制(温度10-35℃,湿度≤60%)及防火封堵要求(板缝填充耐火极限≥1h的防火密封胶)。

2.材料准备

–乳胶漆:

?选用水性丙烯酸乳胶漆,固体含量≥45%,耐擦洗性≥5000次,VOC排放≤150g/L(GB18581-2025),提供3C认证及物理性能检测报告。

?底漆:抗碱封闭底漆(渗透率≥0.5mm),与面漆配套使用。

–腻子:成品耐水腻子(粘结强度≥0.6MPa),卫生间、厨房等潮湿区域采用防水型腻子(耐水性≥96h无起泡)。

3.机具准备

–滚涂设备:7-9英寸中长毛滚筒(化纤或羊毛材质)、涂料托盘、搅拌机(转速≥500rpm);

–检测工具:2m靠尺(平整度≤3mm/2m)、电子测厚仪(漆膜厚度误差±10μm)、色差仪(ΔE≤1.5)。

二、施工工艺流程

1.基层处理

–清理与修补:清除墙面浮灰、油污及松散层,裂缝宽度>0.3mm处用环氧砂浆填补,干燥后打磨至Ra≤3.2μm。

–含水率控制:采用含水率测定仪检测,基层含水率≤8%,混凝土墙面需涂刷界面剂(稀释比例1:3)增强附着力。

2.刮腻子与打磨

–分层施工:横向满刮第一遍腻子(厚度≤2mm),竖向满刮第二遍,阴阳角采用铝合金靠尺找直,每遍干燥后打磨至平整度≤2mm/2m。

–砂纸选型:头遍腻子用240目砂纸粗磨,二遍用400目细磨,打磨后浮尘用湿布清除。

3.底漆滚涂

–稀释比例:底漆加水≤10%,搅拌均匀后静置10分钟消泡,滚涂顺序为“先顶棚后墙面”,采用W形轨迹均匀滚压,避免漏涂。

–干燥养护:温度≥20℃时,干燥时间≥4h;湿度>70%时需延长至6h。

4.面漆滚涂

–滚涂要点:

?蘸料控制:滚筒浸入涂料深度≤1/3,在托盘斜板上滚动至涂料均匀分布;

?滚压手法:第一遍垂直方向滚涂,第二遍水平方向,收尾时轻提滚筒避免滴落。

–接缝处理:相邻涂刷面搭接宽度为滚筒长度的1/4,避免接痕;转角处采用排笔补涂。

5.成品养护

–漆膜完全固化前(7天内),禁止触碰或沾水,环境温度波动≤±5℃/24h。

三、质量控制要点

1.允许偏差标准

项目

允许偏差/标准值

检测方法

表面平整度

≤3mm/2m

2m靠尺+塞尺

漆膜厚度

底漆≥30μm,面漆≥60μm

电子测厚仪(三点均值)

色差

ΔE≤1.5(目视无色差)

色差仪+标准色卡比对

附着力

划格法0级

3M胶带剥离试验

2.关键验收项:

–耐擦洗性:随机选取1m2区域,用标准尼龙刷蘸0.5%皂液擦洗5000次无露底。

–淋水试验:窗洞口周边加压0.3MPa喷淋30分钟,内侧无渗漏。

四、安全与环保措施

1.安全要求

–高空作业:脚手架立杆间距≤1.5m,作业层荷载≤3kN/m2,临边设置定型化防护栏(高度≥1.2m)。

–防火防爆:涂料存储区配备4kg干粉灭火器(每50㎡2具),VOC浓度实时监测≤150mg/m3。

2.环保措施

–废弃物管理:废弃涂料桶分类回收,打磨粉尘采用湿式除尘器处理(浓度≤4mg/m3)。

–噪声控制:切割作业时段限值:昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)。

五、成品保护与验收文件

?成品保护:滚涂后48小时内覆盖防尘膜,7天内禁止触碰,搬运通道铺设EPDM胶垫防刮擦。

?验收文件:

1.材料检测报告(含3C认证、甲醛检测、耐擦洗试验);

2.隐蔽工程记录(基层含水率检测、腻子层厚度影像);

3.漆膜性能检测报告(附着力、厚度、色差)。

显示全部
相似文档