路灯安装施工方案.docx
目 录
（1）主要施工方法
（2）拟投入的主要物资计划
（3）拟投入的主要施工机械
（4）劳动力安排计划
（5）确保工程质量的技术组织措施
（6）确保安全生产的技术组织措施
（7）确保工期的技术组织措施
（8）确保文明施工的技术组织措施
（9）施工总进度表或工期网络图
（10）确保报价完成工程建设的技术和管理措施
（11）施工总平面布置图
（1）、主要施工方法
1、定位测量、施工放样
依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体
位置，并对施工现场X围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设
施的存在情况，包括施工时可能影响X围内的情况。根据土质的坚软程度加
上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审
查，获得批准后才能正式施工。
2、沟槽开挖
2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、 尺寸及现场实际情况采用机械配
合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。
2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管
道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。
2.3按规X要求施工，基础深度允许偏差值不大于 +100mm，-50mm。当土
质原因等造成基础坑深度与设计偏差 +100mm以上时，应按以下规定处理：偏
差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过 +300mm时，超过+300mm
的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于 100mm，然后采用铺
石灌浆处理。
2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。
2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐
蔽工程质量验收。
2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，
避免施工时粉尘飞扬，影响环境。
3、路灯基础
3.1按规X要求施工，基础深度允许偏差值不大于 +100mm，-50mm。当土
质原因等造成基础坑深度与设计偏差 +100mm以上时，应按以下规定处理：
（1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；
（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处
理，分层夯实厚度不大于 100mm，然后采用铺石灌浆处理。
3.2施工时基础坑底加填 10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸
及规X置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计
值要求不小于 120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品
砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。
3.3每个路灯基础配地脚螺栓（ M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面
70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直
径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于± 2mm，螺栓应采用双
螺母和弹簧垫。
3.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。
4、电线保护管加工、铺设
4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平， 弯扁度不大于
管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的 1.1-1.8 倍，
在插接面涂胶合剂粘牢密封。
4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径， 管口进
入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面 30—50mm。
4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程
师确认无误后方能进行。
4.4下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。
4.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：
项次
检查项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
20
2
高程
±10
3
平直度
3
4.6
按图纸设计和施工规X进行加固。
5、土方回填
5.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可
回填。
5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土
的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。
5.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的 80%
及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于 300mm，对
于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人
工夯实每层厚度不得大于 100mm。
5.4回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。
6、灯具安装
6.1常规照明灯具的效率不低于 60%，且应符合下列规定：
（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、
变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密