唐山某项目大模板方案.doc

挂 式 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 目录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 1 3. 施工安排 1 4. 施工进度计划 1 5. 施工准备 2 5.1. 技术准备 2 5.2. 现场准备 2 6. 模板设计方案 2 6.1. 模板配制 2 6.2. 模板安装 2 6.3. 模板设计参数 13 7. 模板验收标准和质量保证措施 13 7.1. 验收标准 13 7.2. 模板安装允许偏差 14 7.3. 质量通病的防治及质量保证措施 14 7.4. 大模板质量影响因素 14 7.5. 大模板安装要求 15 7.6. 模板施工过程控制 15 8. 模板拆除 16 8.1. 大模板拆除工艺流程 16 8.2. 模板拆除注意事项 16 9. 大模板的维修与保养 17 10. 模板施工安全措施 17 10.1 大模板安全施工基本要求 17 10.2 模板的堆放 17 10.4 模板配件 18 10.5 模板产品的吊装 18 10.6 大模板、电梯井模板 19 10.7 外挂架 19 10.8 运输 19 编制依据 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4）《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003） 5）《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ162-2008） 工程概况 施工安排 现场施工段根据施工队划分为四个施工段，每个施工段按括号内楼号顺序进行流水施工：B区（34#、35#、36#、37#、43#楼）、C区（29#、30#、31#、32#、33#楼）、D区（38#、39#、44#、45#楼）、E区（40#、41#、42#、46#楼）。每个施工队组建完整的施工组织体系，定型大模板作为木工施工体系隶属于施工段施工组织体系。各施工段配备专业工程师负责本施工段模板工程的总体规划。 施工进度计划 模板工程为现场施工的辅助工作，随总进度计划进行施工。具体计划如下：2014年8月4日完成现场全部大模板周转场的硬化，2014年8月20 日开始高层住宅塔吊的安装，2014年8月25日34#、29#、38#、40#楼大模板进场，剩余栋号楼大模板依次连续进场，2014年8月28日开始高层住宅模板工程施工。 施工准备 技术准备 熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底,针对定型大模板施工特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工安全技术交底，将模板工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。 现场准备 现场临时道路已修建完毕，大钢模堆积场场地按施工现场总平面图布置，现场规划可满足大钢模施工。场地硬化、塔吊安装等准备工程按进度计划进行，可保证大钢模施工的顺利进行。 模板设计方案 模板配制 本工程模板按标准层设计，其地下室、变墙厚、变墙体时导致一部分模板与角模不通用，新增部分模板与角模因施工周期短而导致成本过高，故非标层及地下室不增配模板及角模，标准层模板及角模在非标层能使用则周转使用，周转使用不足的墙体由施工方配置木模板，采取钢木结合的方式施工。 模板安装 1）大模板安装工艺流程 大模板安装应在隐蔽工程验收完毕后，逐层分段按下列顺序进行： 2）墙体模板 （1）本工程采用86系列22子母口系列整体式全钢大模板，母口尺寸为19-20mm，子口尺寸为22mm；其结构为：面板为δ=5.7mm钢板，纵肋为[8＃槽钢，边框用[8＃槽钢（竖边框为[8#，上下边框为δ=8mm钢板），背楞为双[10#槽钢。 母口示意图 子口示意图 （2）模板的纵向穿墙孔间距为300，1100，1200至模板上口。 （3）大模板随墙体尺寸的大小而改变，大模板规格按塔吊能安全起吊的最大尺寸配置。 （4）大模板边框孔为17*30椭圆形长孔，穿墙孔为φ32圆孔。模板与模板、模板与角模之间采用M16*40标准螺栓并子母口连接。部分模板设双排穿墙孔以方便施工。 （5）大模板支模前与斜支撑（支腿）、挑架（操作平台）组装成一个整体，在施工中不需来回拆装。斜支撑在施工时便于调节模板的垂直度且起一定的支撑作用；挑架上面搭设脚手板，便于施工人员进行作业；支腿采用刚性支腿。 大模