加成法工艺培训资料doc.doc

APEC工艺培训教程 APEC技术简介 1.1线路板：又称PCB（Print Circuit Board）。常见的线路板实例：收音机内部的绿色小板，电脑主机内的绿色板，LED照明灯里的白色金属板。 线路板的制备方法主要有：减成法 和 加成法。 减成法：在敷铜板上，通过光化学法，网印图形转移或电镀图形抗蚀层，然后蚀掉非图形部分的铜箔或采用机械方式去除不需要部分而制成印制电路板 主要优点：PCB传统制备法，工艺成熟，可根据需要制作各种线路板。 主要缺点：污染严重，浪费大量铜资源、工艺流程复杂。 加成法：在绝缘的基板上，利用丝印、电镀或粘贴的方法有选择性的形成导电图形，从而制备出线路板的方式。 主要优点：工艺简单，污染少或者无污染，无铜资源浪费。 主要缺点：应用范围小，技术发展不完善。 1.2 APEC（Additive Print Electronic Circuit） 图3. APEC工艺详细工序流程图 APEC工艺主要设备 3.1 剪板机 作用：将大块的基板剪切成合适的尺寸。 工作原理：剪板机是借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离。剪板机按类型可分为：脚踏式，机械式和液压摆式等。在采购剪板机时需注意其标称剪板厚度，选择适合的型号。 剪板机属于危险机械，需专人进行负责，在使用剪板机时需严格遵守安全操作规程，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 3.2 PCB数控钻铣床 设备可安装在洁净度不太高的环境。 3.3 丝网印刷机 3.4 对辊压机 3.5 恒温鼓风烘箱 3.6 刷板机 3.7 隧道式烘道 3.8 真空包装机 APEC工艺步骤 丝网制版工艺 工序详解： 1. 选择网框 网框材质：铝合金 尺寸大小：内框尺寸大于图形至少上下各20厘米，左右各10厘米。 2. 绷网 设备：a.气动绷网设备b.手动绷网设备 绷网要求：用张力计测量四个角和中心张力，250目要求达到18-22牛顿/厘米，180目要求达到24-26牛顿/厘米。 3. 网布脱脂 材料：脱脂剂，刷子；洗网水。 方法：对于新网，先用洗网水清洁丝网，用刷子来回刷洗几分钟，用清水冲干净后，再用脱脂剂刷磨几分钟，最后用流水冲洗两面。 对于旧网，先用洗网水清洗掉网上残留的油墨，用流水冲洗干净，再用退膜水去掉网上的感光胶，最后用高压水枪将网布彻底冲洗干净，干燥，干燥温度40-50℃。 4．涂感光胶 材料：感光胶，刮盒 环境要求：暗室环境(可用黄光或红光照明) 方法：将感光胶倒入刮盒内，均匀的将感光胶刮涂在网布上，刮涂方式为正面2次，反面3次，最后正面3次。 要求：刮涂要均匀。 5. 烘干 环境要求：用40-50度温度，直到完全干燥。。 6. 曝光 设备：2KW真空紫外曝光机 方法：将菲林片紧贴网板，注意图形正反，开启曝光机，对于2KW功率的光源，时间参考：字符120~150秒，阻焊、线路250~300秒。 7．显影：先用清水润湿网版两面，待出现图形后，用高压水枪彻底清洗网孔。 8. 修网：显影后的网板用40-50度烘烤至干燥，然后对着光台检查网版是否有漏点、未显出图像等等，检查好的网版编好号就可以使用了 2、线路板制备 金属基板 金属基板以其优异的散热性能、机械加工性能、电磁屏蔽性能、尺寸稳定性能、磁力性能及多功能性能，在混合集成电路、汽车、摩托车、办公自剪化、大功率电器设备、电源设备等领域，得到了越来越多的应用，特别是在LED封装产品中作为底基板得到广泛的应用。 清洗烘干 目的：清洗金属基板表面的油污和灰尘，使其达到微观粗糙表面以增加表面附着力。 设备：清洗设备（刷板机） 方法：微蚀 水洗 机械磨板