宝鸡某住宅全钢定型大模板施工方案（剪力墙结构）.doc

剪力墙全钢大模板施工方案 江苏**建筑工程有限公司**分公司 **项目部 审 批 页 工程名称 **37# 38#住宅楼 结构形式 剪力墙 方案名称 剪力墙全钢大模板方案 层 数 地下一层， 地上三十四层 建筑面积 建设单位 施工单位 编制部门 编 制 人 编制时间 2009年6月5日 报审时间 2009年6月 9 日 审核部门 分公司总工办 审 核 人 审核意见： 一、编制依据 1.1、本工程的施工组织设计 1.2、本工程的全套施工图纸及设计变更，图纸会审记录 1.3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 1.4、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002） 1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 二、工程概况 本工程位于宝鸡市**路*号，为全现浇剪力墙结构。地下一层，地上三十四层，标准层高2.85m，钢筋砼内外墙厚度分别为300mm 、250mm、200mm。以电梯井为中轴，左右两单元对称且呈30°夹角布置。本工程全钢大模板采用北京天元86系列全钢定型大模板。 三、施工准备 3.1、堆放场地 由于大模板体形大、较重（较大的模板每块在0.9吨左右），故应堆放在塔式起重机工作半径范围内，以便于直接吊运。 3.2、技术交底 施工管理人员必须熟悉模板型号和模板布置图纸，针对大模板工程施 工的特点，做好施工班组的技术交底工作。 3.3、测量放线 3.3.1、测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度，才能保证模板安装位置的准确。 3.3.2、弹好楼层的墙身线、门窗口线、模板线及标高线。 3.3.3、轴线及水平线引测后，应由有关人员进行复验。 3.4、涂刷脱模剂 3.4.1、在首次涂刷脱模剂前，必须对模板进行检查和清理，先清除掉模板表面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂。 3.4.2、涂刷脱模剂要薄而均匀，所有与砼接触的板面都应涂刷。 3.4.3、涂刷脱模剂后模板不宜长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响脱模效果。 3.4.4、本工程全钢模板脱模剂采用油性隔离剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。 3.5、大模板的试组装 在正式安装大模板之前，应先根据模板型号进行试验性安装，以检查模板的各尺寸，操作平台及模板支腿是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题应及时进行修理，以备安装。 四、主要施工方法 4.1、模板配备的原则 4.1.1、配板范围 因本工程仅一层结构为商业用房，考虑到层高及墙厚不同，所以模板配备按二层标准层进行设计配制，模板配制范围为现浇钢筋砼内外墙，电梯井筒模、门窗洞口堵板。 4.1.2、配板数量 大模板配置数量以标准层墙体平面布置图为依据，配置一个单元即一个流水段的标准板和阴阳角模及其零配件，含支腿、平台架、外挂架、穿墙螺栓、角模连接件等。满足全层周转使用。（详见模板配置图） 4.1.3、配板组合 单元内板块组合为标准板、角模、异形板。模板分内外模板，内模板高2720mm，外模板高2950mm。 4.1.3.1角模 为便于剪力墙浇注，保证墙角质量，支模时采取先固定角模，后配装调正墙体模板的施工工艺。阳角模与外墙模板不留间隙，用模板连接器连接。阴角模为便于脱模，与内墙模板连接时留有1mm间隙，采用托角押边螺栓活连接。 4.1.3.2、墙体模板 根据施工技术需要及清水砼作业要求，并在确保墙体表面平整度及墙体直线度的条件下，墙体模板采用86系列全钢组合大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的刚度，其后背横向设置三道大背楞，由三对10#槽钢构成。内外墙体模板纵向对拉三排穿墙螺栓，不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程调节方便。 4.1.3.3、电梯井茼模 电梯井采用集中操作式电梯井筒模，此产品由中心集中操作系统，四面模板、角模以及跟进平台共同组成。可实现支模、脱模全过程集中操作 4.1.3.4、门窗洞口堵板 门窗洞口模由底模（留有气孔）、顶模、侧模、角模通过中心支撑机构联接为整体，通过丝杠调节实现洞口模板的安装调整与顺利脱模，从而确保墙体洞口方正、顺直、楞角完整。 4.1.3.5、穿墙螺栓 穿墙螺栓设计为一端为梯形螺纹，另一端在螺杆上车出销孔。支模时用板销打入销孔内，以防止模板外涨，穿墙螺栓加工成锥度（φ30-φ26）利于拆除。 4.1.3.6、大模上操作平台及支腿 大模板上设操作平台架及支腿，操作平台架沿内墙双侧布置（外墙仅用于内模），连接在模板竖楞槽上，间距900-1200mm，支腿亦连接在模板竖楞槽钢上。一般模板宽度在4500mm以内的配两套，4500mm以上的配置三套。对于楼梯间，管道间