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油气储运生产实习2015.ppt

发布:2017-09-05约4.32千字共43页下载文档
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3、污水处理工艺流程 集水管 配水管 分出浮油和分散油 分出乳化油 反冲洗 * * END * * 商品原油的质量指标 质量含水率:合格原油含水率不大于1%,优质原油含水率不大于0.5%。对于凝析油和稠油有不同的质量含水率要求。 饱和蒸汽压:最高储存温度(或60℃)下原油的饱和蒸气压不大于当地大气压。 含盐量:不大于50g/m3。 * 净化污水的质量指标 对于净化污水有两个标准,分别为回注标准和排放标准,对其所含杂质的要求不同。 陆上排放污水的水质要求:排放污水含油低于5mg/L。 注水水质基本要求: ①水质稳定,与油层水相混不产生明显沉淀; ②水中不得携带大量悬浮物; ③对注水设施腐蚀性小。 * 依靠油水密度差,在静止或流动状态下实现油水的分离。这种除油法的效果与油滴直径有关,油滴愈大,所受浮力愈大,愈易油水分离。 重力沉降除油法 * 混凝沉降法 污水中的污油一般呈三种状态存在:浮油、分散油和乳化油。对于前两种靠重力沉降除油法一般就能获得较好的除油效果。对于乳化油,因油颗粒太小,一般直径在10微米以下,靠浮力上升至水面的速度太慢,再加上分子热运动的影响,使得乳化油滴很难上升至液面。 混凝沉降法,就是向含油污水中加入一种化学混凝剂,让乳化油滴破乳,使油滴发生凝聚。颗粒变大,浮力增加,以实现油水分离。 * 气体浮选法 由于气体密度较小,常把气体吹入污水底部,气泡从水底向水面很快上升,上升过程由于气泡所受静压减小,气泡逐渐变大,这样就可托带一些小油滴浮到水面,加快油水分离速度,这就是气体浮选法除油。 * 斜板除油法 在油水分离设备内加上许多并列的斜板,以此增大分离设备的工作表面积,缩短油滴浮升的距离,改善水流的稳定性,从而大大提高油水分离设备的分离效果。 重力分离除油设备的除油效率是其分离高度的函数,减小除油设备的分离高度,可以提高除油效率。在其他条件相同时,除油设备的分离高度越小,油滴上浮到表面所需要的时间就越短,这就是所谓的“浅池理论”。 * 过滤除油法 含油污水通过一层石英砂、无烟煤或其它滤料后,由于筛滤和吸附作用将污油截留并吸附在细小的砂粒滤层或其它物质构成的过滤层中,使污水中的含油量大为减少,这就是过滤除油法。截留在砂层中的原油,可通过反向冲洗的办法,将砂层再生,重新恢复过滤能力,继续使用。 * 旋流分离法 待分离的油水混合物在一定压力下切向进入旋流器的圆筒段,在器内形成强烈的旋转运动。进入锥段高速旋转,由于离心沉降作用,轻相(油)向旋流器轴心处运动,形成向上的内旋流油核;重相(水)向器壁运动,形成向下的外旋流。实现油水分离,油从溢流口排出,净化污水从底流口排出。 * 混凝除油罐 进水管 反应筒 配水管 配水头 集水头 集水管 中心管 出水管 集油槽 出油管 蒸汽管 人孔 透光孔 通气管 * 压力式过滤罐 进水管喇叭口 人孔 配水支管 配水总管 滤后出水管 放空水管 反冲洗进水管 原水进水管 反冲排水管 排气排油管 石英砂滤层 卵石垫层 * * * 中国石油大学(华东) 储运与建筑工程学院储运工程系 李琦瑰 油气集输工艺简介 * * 主要内容 概述 油气分离 原油净化 原油稳定 天然气净化和加工 污水处理 * * 1、油气集输的研究对象 勘探 开发和采油 油气集输 一、概述 外输销售 油气集输的研究对象,即油田内部原油及其伴生气的收集、加工处理和运输等问题。 概括来讲,油气集输的工作范围是以油井为起点,矿场原油库或输油输气首站为终点的矿场业务。 * * 2、油气集输的工作内容 油气分离:分离的目的是便于各自的计量以及之后的加工处理。 原油净化:脱除原油中所含的水、盐、泥砂等杂质。 原油稳定:拔出原油中的C1~C4轻组分,降低原油的蒸气压,以减少蒸发损耗。 天然气净化:脱除天然气中所含的H2O、H2S和CO2等杂质气体。 天然气轻油回收:分出天然气中所含的C2+, C2+的烃类是极其重要的化工原料,轻烃的价值十分显著,因此有必要回收并切割成单一或混合组分产品。 水处理: 脱除油田生产污水中所含的污油,将净化污水回注油层以保持油层压力。 * * * * 3、油气集输工艺 油气收集工艺:油井至联合站 油气处理工艺:联合站工艺 油气输送工艺:联合站至原油库或输油输气首站 油气储存工艺 * * 联合站 * * * 进站阀组 * * 进站阀组 外输罐 分离器 脱水泵 缓冲罐 换热器 稳定塔 外输泵 加热炉 加热炉 加热炉 电脱水器 稳定拔出的气体,经过冷却、分离。最后的干气与分离器出口气体同时外输。 冷却分出的轻油到轻油罐,通过轻油泵可以进行外销。 * * 三脱: 原油脱水、脱气 伴生天然气脱轻油 三回收
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