摩托车后轮轮毂低压铸造模具设计资料.pdf
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安徽科技学院学士学位论文
1 绪论
1.1 摩托车车轮发展概况
随着全球工业的迅猛快速发展, 摩托车工业也快速不断地壮大起来, 摩托车成为
人们出行所用的主要交通工具之一。 在我国的大多数城市里, 摩托车已经成为许多家
庭的主要交通工具。 正是摩托车市场的需求量在不断地快速增长, 从而促使了我国的
摩托车行业的快速发展。
摩托车车轮是摩托车中极其重要的部件之一, 它的质量好坏直接影响着摩托车行
驶的安全和可靠。早期的摩托车速度较低,其车轮结构为刚性连接,轮胎为高压胎。
随着轮胎及车轮技术的发展,低压轮胎逐渐取代了高压轮胎。
目前,摩托车车轮主要有三种结构形式: 轮圈辐条组合式车轮、 辐板式整体车轮
和轻合金车轮。
轮圈辐条组合式车轮是一种传统的结构型式, 该种车轮与早期刚性连接的车轮相
比,减震性能较好。但是,这种车轮受结构的限制,车轮的外形变化比较困难,不能
适应摩托车外观造型日新月异的需要。 并且由于这种结构车轮受轮圈冲孔的限制, 不
能装配无内胎轮胎,使它的发展大受影响。
辐板式整体车轮分为辐板式整体钢车轮和辐板式整体铝车轮。 辐板式整体钢车轮
主要用于中、低挡小轮径摩托车。其钢制轮圈的工艺方法是用钢板卷制后焊接成型,
使用一段时间后,焊接部位易生锈造成无内胎车轮漏气。 辐板式整体铝车轮有质量小、
铝辐板形状容易变化等优势。 另外,铝合金轮圈和铝辐板通过表面处理后, 可以形成
车轮所需要的各种颜色,满足了消费者对多种颜色的需求。
轻合金车轮是一种整体式车轮,主要有铝合金车轮和镁合金车轮。
镁合金车轮具有比铝合金车轮更诱人的潜在优势。 虽然目前镁合金车轮已经开始
应用于摩托车, 但主要局限于赛车上, 它不能像铝合金车轮那样进行大批量生产, 其
主要是因为:
1) 镁与氧气有极大的亲和力,在液态下镁可以剧烈氧化和燃烧,在熔炼和整个
铸造过程中必须在保护性气体的覆盖下进行, 否则会发生燃烧事故。 而目前的保护性
气氛都涉及环保问题, 不仅会破坏大气臭氧层, 而且对人体危害性较大, 且极易损坏
设备和建筑物。
2) 镁合金的化学稳定性差,车轮在使用过程中极易发生腐蚀现象。
3) 目前,尚无公认的适合大批量生产的成套镁合金加工设备和工艺。
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铝合金的初次登场是在 50 年代,铝合金车轮首次被用于追求高性能的赛车中。
因为铝合金车轮质量轻、散热性能好,并且具有良好的外观,所以,铝合金车轮逐步
代替了钢制车轮。
铝合金车轮具有以下特点:
1) 散热快、 安全。 由于轿车在高速行驶时, 轮胎与地面摩擦会产生较高的温度,
制动盘和制动片摩擦会产生较高的温度, 在这样的高温作用下, 轮胎和制动片均会加
速磨损和老化,制动效率下降,轮胎气压升高,易造成爆胎和刹车失灵的事故。铝合
金的传热系数比钢材大 3 倍,可将轮胎和制动盘上产生的热量迅速传导到空气中去,
避免了轮子在高速运转下产生的种种弊病, 从而增强了制动效能、 提高了轮胎和制动
盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。
2) 重量轻、节能。铝材比重比钢材小,平均每只铝合金车圈比钢质车圈要轻 2
公斤左右,一辆轿车以 5 只车轮(包括一只后备车轮)计算可减轻重
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