润丰公司清洁生产审核报告.doc

目 录 前 言 6 第一章 审核准备 7 1.1 企业简介 7 1.1.1 企业介绍 7 1.1.2 产品及生产规模 8 1.1.3 公司的发展历程 8 1.1.4 组织形式及工作制度 8 1.1.5组织机构及人员状况 9 1.1.6自然环境 11 1.1.7社会环境概况 12 1.2 审核策划 12 1.2.1 高层决策 12 1.2.2 审核工作流程 13 1.3 清洁生产审核组织 13 1.3.1 审核领导组 13 1.3.2 审核工作组 16 1.3.3审核咨询组 17 1.4清洁生产审核依据 17 1.4.1 法律依据 17 1.4.2 环境保护行政法规依据 17 1.4.3 技术依据 18 1.5审核范围及成果 19 1.5.1 范围 19 1.5.2审核时间 19 1.5.3 审核成果 19 1.6 审核工作计划 20 1.6.1 审核准备阶段计划 20 1.6.2审核阶段工作计划 21 1.6.3 方案实施阶段计划 22 1.7 宣传教育 23 第二章 预审核 25 2.1生产工艺与装备调查 25 2.1.1全厂生产简介 25 2.1.2 生产原理 25 2.1.3*******生产工艺流程 26 2.1.4作业工作制度 29 2.1.5 生产工艺单元操作 30 2.1.6生产设备调查 31 2.1.7工艺及装备水平分析 34 2.2 物耗、能耗及产品调查 34 2.2.1原料和能源消耗调查 34 2.2.2动力及能源消耗调查 35 2.2.3产品生产调查 36 2.3公用工程及平衡 37 2.3.1给排水调查及水平衡 37 2.3.2供电及电平衡 38 2.3.3供热及热平衡 39 2.3.4物料平衡分析 40 2.4废气排放现状调查 41 2.4.1废气执行标准 41 2.4.2废气污染源及防治措施 42 2.4.3废气监测及达标情况 43 2.5废水污染现状调查 45 2.5.1废水排放标准 45 2.5.2废水主要污染源及治理措施 45 2.5.3废水达标情况 45 2.6固体废物及噪声现状调查 46 2.6.1固体废物排放现状 46 2.6.2噪声源及治理措施 46 2.6.3 厂界噪声监测达标情况 46 2.7环境管理与总量控制 47 2.7.1环境管理 47 2.7.2 总量控制指标完成情况 48 2.7.3排污收费与罚款 48 2.7.4初步分析产污排污原因 49 2.7.5企业守法情况 49 2.8企业审核前现状的清洁生产评价 50 2.8.1评价 50 2.8.2评价结论 56 2.8.3不达级指标分析 57 2.9全厂主要问题 58 第三章 审核 59 3.1审核重点确定 59 3.1.1确定的原则 59 3.1.2审核重点的确定 59 3.2清洁生产目标 59 3.2.1依据 59 3.2.2清洁生产目标及指标 60 3.3审核重点现状及改进建议 60 3.3.1 能源消耗 60 3.3.2 生活锅炉 62 3.3.3工业固体废弃物 63 3.4 物料流失及废弃物产生原因分析 64 3.4.1原辅材料及能源分析 65 3.4.2技术工艺分析 65 3.4.3设备分析 66 3.4.4过程控制分析 66 3.4.5产品分析 66 3.4.6废弃物分析 67 3.4.7管理分析 67 3.4.8员工分析 68 第四章 方案的确定和实施 69 4.1方案的产生 69 4.1.1合理化建议 69 4.1.2无低费方案的汇总 69 4.1.3中/高费方案汇总 72 4.2方案筛选 73 4.2.1筛选方法 73 4.2.2方案筛选结果 74 4.3中高费方案可行性分析 75 4.3.1方案可行性分析 75 4.3.2可行性分析结果汇总 78 4.3.3中/高费方案实施汇总 78 4.4实施方案情况统计 79 4.4.1已实施无低费方案效益统计 79 4.4.2中高费方案实施效果统计 80 4.5实施效果汇总及对企业的影响 81 4.5.1对生产指标的影响 81 4.5.2对生产平衡的影响 85 4.5.3对污染物的影响 87 4.5.4对总量控制的影响 94 4.5.5经济环境效益 94 4.6审核后清洁生产水平评价 97 4.6.1评价 97 4.6.2评价结论 103 4.6.3指标变化分析 104 第五章 持续清洁生产 105 5.1建立和完善清洁生产管理体系 105 5.1.1落实持续清洁生产组织 105 5.1.2完善清洁生产管理制度 106 5.2下一轮清洁生产审核的建议 107 5.2.1本轮清洁生产遗留的问题 107 5.2.2下一轮清洁生产审核计划建议 107 5.3本轮清洁生产审核总结 108 5.3.1清洁生产主要成果 108 5.3.2清洁生产目标完成情况 1