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SBR反应池的设计计算.pdf

发布:2025-04-10约1.83千字共4页下载文档
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SBR反应池的设计计算

SBR反应池是序列批处理活性污泥法的核心设备,广泛应用于生物污

水处理系统中。设计一个有效的SBR反应池需要考虑许多因素,包括污水

特性、处理水平要求、液体体积以及进料方式等等。以下是一个关于SBR

反应池设计计算的简要指南。

1.确定反应器设计流量:首先需要确定每天处理的水量,即进料水体

积。这可以通过考虑需处理的废水流量及水质要求来确定。

2.确定反应器体积:根据处理水量和反应周期,计算出所需的反应器

体积。反应周期是指完成一次批处理循环所需的时间,一般在4-8小时左

右。

3.计算进料水体积:根据每天处理的水量和反应周期,可以计算出每

次进料水的体积。

4.确定SRT:SRT(污泥有效停留时间)是指在反应器中的污泥停留

的时间。一般建议设置为5-10天。可以通过计算进料水的生物生物需氧

量(BOD)和污泥浓度来确定。

5.确定反应时间:根据处理水量和反应器体积,可以计算出每次循环

的反应时间。

6.测定曲线:测定曲线是通过监测废水中的关键参数,如溶解氧、悬

浮物浓度等,来判断反应器中的污水处理效果。

7.控制回流比:回流比是指将反应后的废水回流到反应器中的比例。

这个比例需要根据系统需求来确定,一般建议在40-80%之间。

8.确定混合和曝气时间:混合时间是指废水在反应器中混合的时间,

通常建议在20-40分钟范围内,曝气时间是指向反应器供氧的时间,通常

建议在2-4小时内。

9.确定曝气率:曝气率是指给予废水氧气的速率,反应器中的溶解

氧需要保持在2-3mg/L之间。

10.控制温度:反应器中的温度需要控制在适宜的范围内,通常建议

在20-35°C之间。

总体而言,SBR反应池的设计计算需要综合考虑水量、处理水质、曝

气时间、回流比等的因素。通过合理地计算和设计,可以实现高效的生物

污水处理系统。

SBR反应池的设计计算

SBR反应池是序列批处理活性污泥法的核心设备,广泛应用于生物污

水处理系统中。设计一个有效的SBR反应池需要考虑许多因素,包括污水

特性、处理水平要求、液体体积以及进料方式等等。以下是一个关于SBR

反应池设计计算的简要指南。

1.确定反应器设计流量:首先需要确定每天处理的水量,即进料水体

积。这可以通过考虑需处理的废水流量及水质要求来确定。

2.确定反应器体积:根据处理水量和反应周期,计算出所需的反应器

体积。反应周期是指完成一次批处理循环所需的时间,一般在4-8小时左

右。

3.计算进料水体积:根据每天处理的水量和反应周期,可以计算出每

次进料水的体积。

4.确定SRT:SRT(污泥有效停留时间)是指在反应器中的污泥停留

的时间。一般建议设置为5-10天。可以通过计算进料水的生物生物需氧

量(BOD)和污泥浓度来确定。

5.确定反应时间:根据处理水量和反应器体积,可以计算出每次循环

的反应时间。

6.测定曲线:测定曲线是通过监测废水中的关键参数,如溶解氧、悬

浮物浓度等,来判断反应器中的污水处理效果。

7.控制回流比:回流比是指将反应后的废水回流到反应器中的比例。

这个比例需要根据系统需求来确定,一般建议在40-80%之间。

8.确定混合和曝气时间:混合时间是指废水在反应器中混合的时间,

通常建议在20-40分钟范围内,曝气时间是指向反应器供氧的时间,通常

建议在2-4小时内。

9.确定曝气率:曝气率是指给予废水氧气的速率,反应器中的溶解

氧需要保持在2-3mg/L之间。

10.控制温度:反应器中的温度需要控制在适宜的范围内,通常建议

在20-35°C之间。

总体而言,SBR反应池的设计计算需要综合考虑水量、处理水质、曝

气时间、回流比等的因素。通过合理地计算和设计,可以实现高效的生物

污水处理系统。

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