年产十万吨醋酸乙烯酯项目设备设计说明书.docx
第一章设备设计总述
化工设备的工艺设计与选型是在物料衡算和热量衡算的基础上进行的，其目的是决定
工艺设备的类型、规格、主要尺寸和数量，为车间布置设计、施工图设计及非工艺设计项
目提供足够的设计数据。过程设备最基本的要求是满足安全性与经济性，安全是核心，在
充分保证安全的前提下尽可能做到经济。过程设备的基本要求是能满足工艺要求。对于工
艺上所要求的温度、压力、液位、流量等都需要过程设备来实现。在满足工艺要求的同时，
过程设备也必须保证有足够的强度，不会在操作过程中遭到破坏。
1.1过程设备类别
化工设备从总体上分为两类，一类称定型设备或标准设备，如泵、换热器等；另一类
称非定型设备或非标准设备，是指规格和材料都是不定型的、需要专门设计的特殊设备，
如塔器、反应器等。
1.2过程设备设计与选型原则
在满足工艺要求的前提下，为了确保安全与经济，过程设备应满足以下基本要求，其
中包括合理性、可靠性和先进性、安全性、经济性。合理性即设备必须满足工艺需求，与
工艺流程、生产规模、工艺条件及工艺控制水平相适应，在设备的许可范围内，能够最大
限度地保证工艺的合理和优化并运转可靠。可靠性和先进性即工艺设备的型式、牌号多种
多样，实现某一化工单元过程，可能有多种设备，要求设备运行可靠。在可靠的基础上考
虑先进性，便于连续化和自动化生产，转化率、收率、效率要尽可能达到高的先进水平，
在运转的过程中，波动范围小，保证运行质量可靠，操作上方便易行，有一定的弹性，维
修容易，备件易于加工等。安全性即设备的选型和工艺设计要求安全可靠、操作稳定、无
事故隐患，对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求，工人在操作时劳动强度小，尽量避
免高温高压高空作业，尽量不用有毒有害的设备附件、附材，创造良好的工作环境和无污
染。经济性即设备的选择力求做到技术上先进，经济上合理。
1.3过程设备设计与选型的主要内容
（1）确定单元操作所用设备的类型。这项工作应与工艺流程设计结合起来进行。
（2）确定设备的材质。根据工艺操作条件（温度、压力、介质的性质）和对设备的工
艺要求确定符合要求的设备材质。
（3）确定设备的设计参数。设备的设计参数是由工艺流程设计、物料衡算、热量衡算、
设备的工艺计算多项工作得到的。对不同的设备，它们有不同的设计参数。对塔设备，需
要确定进出口物料的流量、组成、温度、压力、塔径与塔的材质、填料类型与填料高度或
塔板类型与塔板数等，对于精馏塔还要确定塔顶冷凝器和塔底再沸器的热负荷、换热流体
的种类等；对换热器，则需要知道热负荷、换热面积、冷热流体的种类及流量。
（4）确定定型设备（即标准设备）的型号或牌号以及数量。定型设备是一些加工厂成
批、成系列生产的设备，即那些可以直接向生产厂家订货或购买的现成设备。对已有标准
图纸的设备，确定标准图的图号和型号。随着中国化工设备标准化的推进，有些本来用于
非标设备的化工装置，已逐步走向系列化、定型化。这些设备包括换热器系列、容器系列、
搪玻璃设备系列以及圆泡罩、F1型浮阀和浮阀塔塔盘系列等，它们已经有了国家标准。
（5）对非标设备，向化工设备专业设计人员提出设计条件和设备草图，明确设备的型
式、材质、基本设计参数、管口、维修安装要求、支承要求及其他要求（如防爆口、人孔、
手孔、卸料口、液面计接口等）。
（6）编制工艺设备一览表。在初步设计阶段，根据设备工艺设计的结果，编制工艺设
备一览表，可按非定型工艺设备和定型工艺设备两类编制。初步设计阶段的工艺设备一览
表作为设计说明书的组成部分提供给有关部门进行设计审查。
第二章塔设备设计
2.1塔设备设计依据
《化工设备设计全书——塔设备》
《化工设备设计基础规定》HG/T20643-2012
《设备及管道保温设计导则》GB8175-2008
《钢制人孔和手孔的类型与技术条件》HG/T21514-2014
《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20583-2011
《工艺系统工程设计技术规范》HG/T20570-1995
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007
《塔器设计技术规定》HG20652-1998
《不锈钢人、手孔》HG21594-21604-2014
《压力容器封头》GB/T25198-2010
《压力容器封头》GB/T25198-2010