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机械性能试验安全技术操作规程
1工作前应穿戴好必要的防护用品,必需熟识所用装备、工具的性能、原理
和操作方法。
2装备用前应检查其性能、润滑是否正常,电气装置和防护装置必需良好、
牢靠,否则不准开动。
3用实验装备应严格遵守各实验机安全操作规程。
4实验机上不准放置工具、试样等物品。
5脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲惫实验须加设防护装置,
6高温拉伸或其他升温实验,需电炉加热时,应掌握电流匀称上升。在装卸试
样时,必需断电,必要时要戴石棉手套装卸。易燃易爆物品必需远离电炉,室内应
有灭火器材。
7室内配电柜应有专人管理。装备发生故障应立刻停电,通知电工检查修理。
8实验装备不准超过额定负荷行。工作时,精力要集中不得擅自离开工作岗
位。
9进行实验时必需留意:
a.依据试样外形、规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应联码及安装
必要的附件;
b.实验开头应先做几次瞬时启动(开、停),便于润滑和检查实验机转部位
状况;
c.工作完毕,将一切转机件调整到原始位置,关闭油阀和电源。
10实验机每年由计量部门校验一次。每季度用测尢计自行校验一次。测力计
每年校验一次。
11长期不用的装备应上油密封加罩,并定期检验、保养。油泵每年换油两次,
应用国产5()号机油参加20XX工号压缩机油,升降丝杆及上下夹头要常常加油
润滑,放亮部分应涂上凡士林。
12拉压(万能)材料实验机
a,工作前应依据试样先估量所用负荷范围,选择恰当的球码和刻度盘。ZDM30
实验机要调整缓冲调整阀,使其位置与负荷相顺应。
b.依据试样尺寸和实脸的性质,选择并装好恰当的夹具或附件。
c.实验前,首先将油缸升起20XXmm,在装备开动口,将指针对准零点位置,
平衡锤刻线对准机器上的刻线。
d.做有危险的实验(如钢丝绳、链条、弹簧等),实验样品周围必需装好防
护挡板。
e.做有氧化铁皮的试样(如钢板、竹节钢等),下夹头必需用遮板遮住。
f.做脉动实验的实验机在进行实验,必需按说明书中规定进行。
g.实验完毕,必需将缸中的油放回储油箱内,取下荷重。
13冲击实验机
a.把升降架升起,用爪子卡位棘轮,将锤升起,应留意不能用手拉摆架。
必需将保险装置上好,以免发惹事故。
b.实验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉,使绳闸在冲击不处在
拉紧状态。
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C.实验前应检查各部机件是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,防止在冲击
发惹事故。
d.在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击实验,必需备有安全罩,以免
试样飞击伤人。
14P-5型万能材料实验机
a.实验前应检查实验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常,否则不准
启动。
b.依据试样的外形选择夹具,依据材料性质的端面大小确定恰当的负荷,调
整硅码或调整摆臂的长短,安上刻度盘并调整好指,针的零点。
c.紧好绳索刹车装置,调整下夹头至恰当位置,夹紧试样下夹头的手柄并用
销钉固定住,防止丝杆转动。试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。做标
准实验需将上夹头固定。
d.变速箱变换速度,应停车进行。在电动机启动,应将手柄摘下。
15扭转实验机
a.在运用前应做好装备润滑点和摩擦面上的润滑工作。检查装备的