梳理机技术解析与针布的应用2007-4-2.ppt

纺 案例 纺胶原纤维2525x1360，4030x1890，mcc—36 ＰＶＡ水溶纤维2520x1660，4030x1890 竹纤维2520x1570，4030x1880，mMCB30 莫代尔，天丝2520x1660，4040x1890， 高挡棉色纺纱2030x1540，ＰＴ45， 长绒棉高支纱2030x1740。PT45。PT52． 细绒棉中高支纱2030x1540。PT42，PT45。 降低短绒案例：新缰，湖北 减少棉结案例：台儿庄，2030x1550 ＜五锋一准仍是梳棉机的基础＞ 白鲨针布 天天进步 主讲:胡建凡 针布专业知识与针布选配 梳理讲坛系列之 2007.4 1、工作角〆 2、背角β 3、针布的高度h总高和齿深h1 4、齿尖厚度a 5、锡林针布的基部厚度b 6、齿距p 7、齿根底部的圆弧R 锡林针布 道夫针布 自锁式刺辊锯条 弹性盖板针布 针布的选型配置 刺辊锯条 各种几何参数的分析： 1、工作角〆 ⊙工作角〆小(前角大)纺棉 有利于对纤维束的穿刺、抓取和握持分梳，生条棉结少，均匀混合和纤维伸直度好。 但工作角太小，则会抓住纤维不放，使纤维的释放、转移能力差，会增加锡林和盖板针面负荷，绕花，增加棉结。 ⊙、工作角大(前角小)纺化纤 纤维深入齿根的力小，有利于纤维上浮和转移，锡林和盖板的针面负荷轻，但也不能太大，否则会使梳理、均匀混合能力差而恶化棉网。 ⊙、决定锡林工作角的因素有： 锡林速度、直径，纤维种类和长度，齿深及其它针布参数等。 ⊙、锡林针布的工作角现为50o—80o，前角10o—40o，工作角有逐渐减小的趋势，极大地提高针布对纤维的分梳作用，减少纤维的滑脱，使浮游纤维少，生条棉结少。纤维的伸直度，均匀度，梳理度及成纱质量得到极大的改善。 返回 ■、β角越大，纤维容量越多，产量越高。产量的大小还与齿根园弧R等有关。 ■、β角越大，针齿的强力越低；反之，针齿的强力越高 ■、〆角不变，β角越大，齿尖角越小，齿尖越锋利；〆角不变，β角越小，齿尖角越大，齿尖不易磨损但穿刺作用差。 ■、锡林针布的 β角一般在25o—35o范围之内。 2、背角β 返回 ◆、锡林针布总高现在是越来越矮，总高 h由3.2mm、 2.8mm,减矮到 2.5mm—2.0 mm到1.8 mm。 ◆、h 矮为抗轧性好提供了条件，为淬火后的高硬度提供了条件，为基厚和齿尖都变薄提供了条件，使针齿峰利 、穿刺和 释放纤维的 性能 都 得 到 提 高。 ◆、齿深 h1，由以前的 2 mm 减 浅到 0.4—1.0 mm 纺棉 h1用0.4—0.6mm 较多 纺化纤 h1用0.5—o.8mm 较多 ◆、纺棉细号纱由于截面纤维根数少，对梳 理、均匀混合等要求更充分一些 ，采用浅齿密齿，使纤维经常处于齿尖与另一针面盖板、道夫的接触长度和作用齿数增加 ，有利于对纤维的梳 理、交替和 转移作用，提高了梳理和均匀混合的效果。转移率大，针面纤维负荷轻，对减少棉结有利 ，并解决了大前角针布的转移问题，为增大前角和增加齿密创造了条件。同时使大前角针布扩大了适应锡林速度和化纤种类的范围。 3、针布的高度h总高和齿深h1 返回 在锡林针布的制造上，60年代齿尖厚度a为0.15mm，针尖锋利度差，再加上磨针，a就更大；到70年代意识到减小a的重要性后，就采用平磨，然后再进行侧磨来增加锐度。到80年代引进外国针布得到了启发，齿尖厚度a为0.06mm-—0.08mm,其平整度和锐度大为提高。 现在齿尖厚度a为0.04mm—0.05mm，得益于针布制造厂家制造精度的提高。 齿尖变薄，锡林针布齿尖的锋利度好，对纤维穿刺能力强，梳理效果好，特别是降低棉结、杂质，提高均匀混合作用和棉网清晰度等方面都起到十分重要的作用。 4、齿尖厚度a 返回 a、基部厚度决定横向齿密的多少，现棉纺针布的横向齿密有加密的趋势。 b、锡林针布齿密大小对梳理和转移都有影响，增加锡林针布的横向齿密有利于增加对纤维的握持、分梳 ，有利于降低棉结，改善纤维伸直度、棉网结构和生条条干及成纱质量，还可以减轻针尖的磨损。 c、假如锡林针齿太密 ，转移率可能会减小 ，不过与其它针布的规格工艺参数（如齿形、浅齿、道夫大前角和锡林速度配合后），转移率可调整到适当的范围。 d、基部厚度还与纤维容量和细度相关。 e、基部厚度与产量和纱支有关，高支可用薄一点的，低支可用适当厚一些的。 5、锡林针布的基部厚度b 返回 齿距p值的大小影响到锡林针布的纵向密度，应根据适纺纤维的长度和细度来选择。 a、p大梳理纤维的长度要大一些，如纤维长度在35mm左右的，可选择1.7mm的齿距。 27mm左右长度可选择1.5mm的齿距，当然还要考虑到机械状况和工艺的配置等因素。 b、纤维的卷曲长度是其实际长度的三分