砌筑工程施工方案.docx

构造柱施工方案

工艺流程

测量放线→钢筋绑扎→砌块砌筑→马牙槎侧面粘贴双面胶→支模→砼浇筑→模板拆除→剔凿喇叭口→养护。

技术要点

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，长度统一，并不应小于60mm；高度不应超过300mm；凸搓下端切45°斜角，马牙槎封模前贴双面胶带。

构造柱支模前，必须严构造柱马牙槎边缘粘贴海绵胶带。

构造柱模板系统配置对拉螺栓，对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm，严禁在砌体墙上随意开洞；顶端模板做成喇叭口状，进料口应比构造柱高出100mm。

施工时先绑扎构造柱钢筋，后砌筑墙体；构造柱使用30小型振动棒振捣。

图一1字型墙体构造柱模板支设示意图图二T型墙体构造柱模板支设示意图

图三T型墙体构造柱模板支设示意图图四喇叭口做法示意

过梁、窗台压顶施工方案

工艺流程

现浇过梁、窗台压顶工艺流程：测量放线→砌体砌筑（压顶/过梁下部砌）→预制过梁/压顶放置→砌体砌筑（过梁/压顶上部砌体）→顶部斜砌。

预制过梁、窗台压顶工艺流程：测量放线→砌体砌筑（压顶/过梁下部砌体）→压顶/过梁浇筑→砌体砌筑（压顶/过梁上部砌体）→顶部斜砌。

技术要点

过梁、窗台压顶

过梁、窗台压顶高度及深入洞口两侧长度应满足设计要求，且伸入长度应≥250mm。

门窗洞口两侧墙垛≤250时，应优化为混凝土墙垛，此时过梁、窗台压顶应为现浇混凝土做法。

窗台压顶构造要求

为防止雨水流入或渗漏至室内，窗台外露部分做成斜面，按5%找坡。

严禁预留梁窝后置窗台压顶。

模板与砌块结合处必须粘贴海绵条，防止漏浆污染墙面。

室内预制混凝土压顶梁安装前，在砌体窗台面满铺20cm厚砂浆，保证顶梁座浆密实饱满。

图一预制过梁、压顶设置示意图二现浇过梁、压顶设置示意

门窗木砖留置方案

工艺流程

与门窗单位（建设单位）确定门窗固定点→绘制排砖图→按排砖图埋设木砖

技术要点

（铝合金门窗最上部（最下部）的固定点距洞口的上下边的距离≤150mm，其余部位中心距≤500，且均匀分布；

塑料门窗最上部（最下部）的固定点距洞口的上下边距离为150~200mm,其余部位中心距≤600，且均匀分布）；

门洞两侧预埋C20混凝土块作为木砖，高度应与砌块同高。

图一塑料门窗固定点示意

图二铝合金门窗固定点示意

图三木砖布置示意

混凝土反坎施工方案

工艺流程

清理基层→放线→定位→凿毛→验收→支模及加固→验收→浇筑混凝土→拆模→养护不少于7天

技术要点

反坎混凝土优先优化为与混凝土楼板一次浇筑成型。

反坎高度应符合设计要求。当设计无要求时，反坎高出相连房间的楼、地面饰面层不小于200mm，混凝土强度不小于C20，反坎宽度同墙厚。

后期浇筑反坎，应将施工缝凿毛处理干净，混凝土振捣充分，不能用铁丝穿过反坎支模，也不可用PVC套管穿对拉螺杆进行加固。

卫生间水管在反坎顶部从砌体墙内穿设，反坎侧要求预留管槽。

卫生间水管顺反坎方向埋设一段距离再上返至砌体墙面，不直接穿过反坎，应控制好给水管埋设位置（弯头部位应在反坎的截面居中部位），不得在反坎内形成贯通渗漏点。

给水管并排敷设时，管边间距不应小于100mm。

不小于100mm

不小于100mm

图一反坎预留压槽模板图片图二进水管敷设示意图

图三反坎预留槽平面图

组合型预制砌块应用方案

空调洞预制砌块

空调洞内高外低，排水坡度不小于5°，避免倒坡。

空调管位置严禁采用填塞砌块的方式进行砌筑。

空调洞预制块套管长度考虑内外装修做法厚度。

线盒预制砌块

根据设计图纸的线盒间距制作混凝土预制块。

混凝土预制块长度及高度需根据排砖模数的情况确定。

电箱预制槽口过梁

根据户内配电箱位置、尺寸及配电箱回路多少确定预制配电箱过梁长度和过梁槽口尺寸，槽口尺寸满足所有回路预埋后两端各不得少于5cm空隙。

图一空调管坡度示意图图二线盒预制块砌筑

图三槽口过梁预制图四槽口过梁安装