室内排水系统安装实施细则.docx

室内排水系统安装实施细则

施工准备

技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸及相关技术文件，掌握室内排水系统的设计要求、施工规范和质量标准。进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量保证措施和安全注意事项。对施工人员进行技术交底，使施工人员了解施工任务、技术要求和质量标准，掌握施工方法和操作要点。

材料准备

根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划。材料采购应选择具有良好信誉的供应商，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。排水管材及管件应具有质量合格证明文件，管材应无裂缝、砂眼、变形等缺陷，管件应无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。阀门应开关灵活，关闭严密，具有良好的密封性。材料进场后，应进行严格的检验和验收，对不合格的材料应及时退场处理。同时，应按照材料的品种、规格、型号进行分类堆放，并做好标识，以便于管理和使用。

机具准备

配备齐全施工所需的各种机具设备，如电焊机、电动套丝机、切割机、电锤、扳手、水平仪、卷尺等。对机具设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运转正常。定期对机具设备进行维护和保养，保证其使用寿命和工作效率。

人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉室内排水系统的安装工艺和操作要点。对施工人员进行安全培训和质量教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。合理安排施工人员的工作岗位，明确各岗位的职责和工作内容，确保施工过程的顺利进行。

施工工艺

管道安装

1.测量定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定排水管道的走向、坡度和位置。使用水平仪、卷尺等工具进行测量和定位，标记出管道的中心线和支架的安装位置。

2.支架安装：根据管道的管径、重量和走向，选择合适的支架形式和规格。支架的安装间距应符合设计要求和相关标准，一般情况下，水平管道的支架间距不宜大于2m，垂直管道的支架间距不宜大于3m。支架应安装牢固、平整，与管道接触紧密，不得有松动、变形等现象。

3.管道连接

-排水铸铁管连接：排水铸铁管一般采用承插连接或法兰连接。承插连接时，应先将承口和插口清理干净，涂抹胶粘剂，然后将插口插入承口内，并用密封材料密封。法兰连接时，应将法兰盘与管道焊接牢固，然后用螺栓将两个法兰盘连接在一起，中间加密封垫片。

-塑料排水管道连接：塑料排水管道一般采用热熔连接或橡胶圈密封连接。热熔连接时，应使用专用的热熔工具将管材和管件加热至规定温度，然后迅速将管材插入管件内，保持一定时间，使其牢固连接。橡胶圈密封连接时，应将橡胶圈安装在管材的插口上，然后将管材插入管件内，确保橡胶圈密封良好。

4.管道安装顺序：室内排水管道应按照先主管后支管、先大管后小管的顺序进行安装。安装过程中，应注意管道的坡度和垂直度，确保排水畅通。管道穿越楼板和墙壁时，应设置套管，套管的管径应比管道大1-2号，套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。

卫生器具安装

1.洗脸盆安装：根据设计图纸和现场实际情况，确定洗脸盆的安装位置。将洗脸盆支架安装在墙面上，支架应安装牢固、平整。将洗脸盆放置在支架上，调整洗脸盆的水平度和垂直度，使其符合要求。连接洗脸盆的排水管道和给水管件，排水管道应连接紧密，无渗漏现象。

2.大便器安装：根据大便器的型号和规格，确定其安装位置。在地面上预留排水口和螺栓孔，排水口应与大便器的排水口尺寸相符。将大便器安装在预留位置上，用螺栓固定牢固，然后连接排水管道和冲洗管。冲洗管应连接紧密，冲洗效果良好。

3.地漏安装：地漏应安装在地面的最低处，以保证排水畅通。地漏的篦子应与地面平齐，不得高出地面。地漏的排水管道应连接紧密，无渗漏现象。

阀门安装

1.阀门的选择：根据管道的用途、介质、压力和温度等因素，选择合适的阀门类型和规格。常见的阀门类型有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。

2.阀门的安装位置：阀门应安装在便于操作和维护的位置，一般情况下，阀门应安装在水平管道上，阀杆应垂直向上。阀门与管道的连接应牢固、密封，不得有渗漏现象。

3.阀门的调试：阀门安装完毕后，应进行调试，检查阀门的开关是否灵活，关闭是否严密。调试合格后，应做好阀门的标识，注明阀门的名称、型号、规格和开关方向。

检查口和清扫口安装

1.检查口安装：排水立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的中心高度距地面一般为1m，允许偏差±20mm。检查口的朝向应便于检修。

2.清扫口安装：排水横管上应按设计要求设置清扫口。当排水横管连接两个及两个以上大便器或三个及以上卫生器具时，应在横管的起端设置清扫口。清扫口的安装位置应便于操作，与墙面的距离不得小于200mm。

质量控制

材料质量控制

严格控制材料的采购渠道，选择质量可靠