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离心泵的检修技术 一、离心泵的分类和基本结构 1、离心泵的分类 2、离心泵的基本结构 3、离心泵的部件 二、离心泵的检修工艺及技术要求 1、离心泵的拆卸 2、离心泵典型零部件检修工艺及技术要求 3 、离心泵的装配 一、离心泵的分类和基本结构 1、离心泵的分类 离心泵的分类很多，现介绍几种主要分类方法 1.1按叶轮级数分类 ⑴、单级离心泵：泵轴上只有一个叶轮。由于液体在泵内只 有一次增加能量的机会，所以泵压力、扬程较低。 ⑵、多级离心泵：同一根轴上装有两个或两个以上叶轮。多级泵一般都为单吸式，也有将第一级叶轮设计为双吸式的。一个叶轮便是一级，级数越多，压力、扬程越高，同时转子上的不平衡轴向力也越大。 1.2、按叶轮吸入方式分类 ⑴、单吸离心泵：液体从一侧流入叶轮，这种泵的叶轮容易制造，应用最为广泛。由于液体从叶轮一侧吸入，所以叶轮两侧压力不一样，从而产生轴向推力。 ⑵双吸式离心泵：液体从两侧流入叶轮内。由于叶轮两侧液体流动对称，所以无轴向力产生。 1.3、按泵壳剖分方式分类 ⑴、中开式：壳体在通过轴心线的平面上部分。如果主轴水平布置，称为水平中开式离心泵；如果主轴为立式结构，称为垂直中开式离心泵。 ⑵、分段式：多段泵壳的剖分面均与主轴垂直，各段泵壳直接用长螺栓紧固。分段式离心泵均为多级泵。 1.4、按泵轴方位分类 ⑴、卧式泵：泵轴水平放置。 ⑵、立式泵：泵轴垂直于水平面。 1.5、按离心泵扬程分 ⑴、低压泵：扬程≤20M ⑵、中压泵：扬程≥20-100M ⑶、高压泵：扬程≥100M 离心泵的分类和基本结构 2、离心泵的基本结构 2.1、离心泵的型号 2.2、常用离心泵结构 ⑴单级单吸式离心泵 单级单吸离心泵的特点 B型泵此泵用于输送温度不超过80℃的清水及与水相近的清洁液体，扬程范围为8—125m，流量范围为4.5—362m3／h。B型泵结构简单，工作可靠，易于加工制和维护保养，是在IS型泵之前应用最广泛的一种离心泵。 B型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。 图1—5所示为B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。轴承用润滑脂润滑,多为球轴承。轴封装置采用填料密封，泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。 ⑵、IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵特点 IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min或1450r／min。 图l—6所示为IS型泵的结构。它为后开门结构，主要由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。与B型泵比较，IS型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。 ⑶、单级双吸式离心泵 如图1-3所示 单级双吸离心泵特点 扬程范围为10—140m，流量范围是90—28600 m3／h。按轴的安装位置不同，分卧式和立式两 种结构。图1—3为卧式S型单级双吸离心泵结构。 这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液 体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。 ⑷、多级离心泵 如图1-4所示 多级离心泵特点 人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上，每个叶轮与其外周的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个单级离心泵，每个工作室前后串联，就构成了多级泵。与多个单级离心泵串联相比，多级泵具有效率高、占地面积小、操作费用低、便于维修等优点。 多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的优点就是扬程高。多级离心泵的