第3章轴承.ppt

请改错(找出6处错误) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 磨损 内圈滚道胶合、点蚀、磨粒磨损 外圈滚道胶合（大片）、点蚀（小片） 异物进入轴承，破坏滚动元件间的相对关系，导致滚动体与保持架直接摩擦而产生烧结 一般转速的轴承 — 进行寿命(额定动载荷)计算， 防止疲劳点蚀破坏 转速极低的轴承 — 按静强度(额定静载荷)计算， 防止塑性变形 2.失效形式： 3.设计准则： 1.疲劳点蚀 (n10r/min) 2.塑性变形 (n?10r/min) 3.磨损 、胶合 1 .基本概念——寿命 ①轴承寿命：( 106 r 或 h ) 轴承中任一元件出现疲劳点蚀前，所经历的总转数或总工作小时数 ②基本额定寿命：用 L　表示 一批相同的轴承，在相同的条件下运转，其中90％的轴承不发生疲劳点蚀前所经历的总转数或总工作小时数 寓意： ①一批轴承中有90％的寿命将比其基本额定寿命长; ②一个轴承在基本额定寿命期内正常工作的概率有 90％，失效率为10％; 注意：额定寿命随运转条件而变化 例如：外载荷增大，额定寿命降低 因此，基本额定寿命并不能直接反映轴承的承载能力 90％ 10％ 完好 二、滚动轴承寿命计算 ③基本额定动载荷 (用 C 表示) 规定轴承在基本额定寿命L　为106 转时,所能承受的最大载荷; 即:在C 的作用下，运转106 转时，有10％的轴承出现点蚀， 90％的轴承完好; 对于具体轴承，C 为定值，按手册查取 对向心轴承C为纯径向载荷——Cr 对推力轴承C为纯轴向载荷——Ca 额定动载荷越大 轴承的承载能力越大 轴承同时承受径向载荷Fr 和轴向载荷 Fa,为了与C在相同的条件下进行比较，引入当量动载荷的概念 当量动载荷：一假想载荷，与C 同类型，它对轴承的作用与实际载荷的作用等效。用 P 表示 ④当量动载荷 P X － 径向载荷系数 Y － 轴向载荷系数 Fa Fr 2.当量动载荷 P 注意： ①Fr 为轴承所受的径向力，由力矩平衡原理求出。 ②Fa是轴承所受的轴向力，不仅有外界的轴向载荷，还包括由径向载荷Fr产生的内部轴向力FS。 RV1 RV2 RH1 RH2 FR FA FT e－判断因子 e－判断计算时是否考虑轴向载荷Fa的影响。 Fa/Fr≤e时，Fa的影响较小，忽略不计。 深沟球轴承和角接触轴承（7000C）的e值随Fa/C0的增加而增大。 7000AC和7000B的角接触轴承，公称接触角较大，忽略实际接触角的变化，e近似某一常数。 圆锥滚子轴承中滚动体与滚道线接触，实际接触角恒定，e为定值。 3.寿命计算 载荷与额定寿命的关系曲线： PeL=常数 式中： e为寿命指数， 球轴承 e =3，滚子轴承e =10/3 当载荷为额定动载荷C 时： L 106r P C P1 1 L1 轴承的疲劳曲线 L2 P2 或： －已知轴承的C ，计算额定寿命 －根据预期寿命Lh′，计算所需的C ′ 预期寿命 所需额定动载荷 轴承的额定寿命： 式中：P —当量动载荷 N　，　　　C —额定动载荷 N —寿命指数（球轴承?=3 滚子轴承 ? =10/3） 轴承额定寿命L计算公式 实际工作条件下，需引入载荷系数 fP 修正P,引入温度系数ft对Ｃ值予以修正． 轴承 类型 角 接 触 向 心 球 轴 承 圆锥滚子轴承 70000C (?=150) 70000AC (?=250） 70000B （ ?=400） Fr/(2Y) (Y是Fa/Fre时 的轴向系数) Fs eFr 0.68Fr 1.14 Fr 内部轴向力Fs使轴承套圈互相分离 三.角接触轴承轴向载荷的计算 30000型 70000型 轴承受径向载荷作用时会产生 内部轴向力 １． 角接触轴承的附加轴向力FS 反装:两外圈宽边相对，其支撑点外移，不利于轴的强度计算. Ｆs背对背 ２．成对使用，有两种安装方式（正装、反装） →以抵消内部轴向力 和避免轴产生轴向窜动 正装 反装 正装:两外圈窄边相对，其支撑点内移，利于轴的强度计算. Ｆs面对面 轴承正装时： 圆锥滚子轴承