哈工大机械设计V带传动电算报告.doc
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大作业设计说明书
课程名称：
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设 计 者：
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指导教师：
设计时间：
目 录
一、普通V带传动的内容和任务 1
1.普通V带传动设计内容 1
2.CAD任务 1
二、变量标识符 1
三、程序框图 3
四、V带设计C程序 4
五、程序运行截图 11
六、设计总计 15
一、普通V带传动的内容和任务
1、 普通V带传动设计内容：
给定原始数据：传递的功率P，小带轮转速 n1 传动比i及工作条件
设计内容：带型号，基准长度Ld，根数Z，传动中心距a，带轮基准直径dd1、dd2，带轮轮缘宽度B，初拉力F0和压轴力Q
2、 CAD任务：
① 编制V带传动设计程序框图；
② 编制V带传动设计源程序；
③ 按习题或作业中数据运行程序，要求对每一组数据各按三种V带型号计算，对每一种带型号选三种小带轮直径进行计算并输出所有结果；
④ 比较结果，从9种方案中选择一个最佳方案并按照此方案提供的几何和结构参数利用AutoCAD软件绘制大带轮零件工作图。
二、变量标识符
为了使程序具有较好的可读性易用性，应采用统一的变量标识符，如表1所示。表1变量标识符表
表1 变量标识符表
序号 名称 代号 标识符 单位 1 名义功率 P P kW 2 设计功率 Pd Pd kW 3 工作情况系数 KA KA 4 小带轮转速 n1 n1 r/min 5 工作机载荷特性 GZJ 6 原动机类型 YDJ 7 带型号 Z、A—E TYPE 8 小带轮基准直径 dd1 dd1 mm 9 大带轮基准直径 dd2 dd2 mm 10 最小带轮直径 ddmin ddMIN mm 11 带速 V m/s 12 最大带速 VMAX m/s 13 中心距 a a mm 14 基准长度 Ld Ld mm 15 小带轮包角 ALF1 度 16 V带根数 Z Z 17 额定功率 P0 P0 kW 18 功率增量 DIFP0 kW 19 弯曲影响系数 Kb Kb 20 传动比系数 Ki Ki 21 长度系数 KL KL 22 包角系数 KALF 23 初拉力 F0 F0 N 24 压轴力 Q Q N 25 圆周率 PAI 26 轮缘宽度 B B mm 三、程序框图
四、V带设计c程序
#includestdio.h
#includemath.h
#includestring.h
#define PAI 3.14
int TYPE_TO_NUM(char type); /*将输入的字符（不论大小写）转换为数字方便使用*/
float Select_Ki(float i); /*查表选择Ki的程序*/
float Select_KA(float H,int GZJ,int YDJ); /*查表选择KA的程序*/
float Select_KL(float Ld,int TYPE); /*查表选择KL的程序*/
float Select_M(int TYPE); /*查表选择m的程序*/
float Select_dd1(int TYPE); /*查表选择小轮基准直径dd1的程序*/
float Select_dd2(int dd1,float i); /*查表选择大轮直径dd2的程序*/
float Compute_P0(float V,int TYPE,float dd1); /*计算P0的程序*/
float Compute_DIFP0(int TYPE,float Ki,int n1); /*计算DIFP0的程序*/
float Compute_VMAX(int TYPE); /*计算VMAX的程序*/
float Compute_KALF(float ALF1); /*计算KALF的程序*/
float Compute_B(int TYPE,int z); /*计算带宽B的程序*/
float* Compute_LAK(float dd1,float dd2,int TYPE); /*计算Ld，a，KL的程序*/
main()
{
float P,H,i,n1,KA,Ki,dd1,dd2,V
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