DB41_T 2332-2022 机械式停车设备表面涂装工艺规程.docx
ICS53.020.01CCSJ80
41
河南省地方标准
DB41/T2332—2022
机械式停车设备表面涂装工艺规程
2022-09-16发布2022-12-14实施
河南省市场监督管理局发布
DB41/T2332—2022
I
目次
前言 II
1范围 3
2规范性引用文件 3
3术语和定义 3
4涂装工艺流程 3
5表面预处理 4
6停车设备的涂装 4
7停车设备部件颜色及安全标识 5
8检验 6
附录A（资料性）表面处理等级 7
附录B（资料性）各类涂料性能 8
附录C（资料性）常用油漆性能 9
DB41/T2332—2022
II
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省起重机械标准化技术委员会提出。
本文件起草单位：河南卫华重型机械股份有限公司、纽科伦（新乡）起重机有限公司、河南蒲瑞精密机械有限公司、河南省特种设备安全检测研究院、国家桥架类及轻小型起重机械质量检验检测中心、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、长垣市质量技术监督检验测试中心、河南省计量科学研究院、河南省质量技术监督培训中心。
本文件主要起草人：付晓辰、李静宇、段君飞、郭琳、吴庆富、聂福全、刘宗元、董凯、李永福、张楠、孟琳、王旭、吴庆宁、张杰义、张振强、陈琴、孟二建、彭生、范海霞、梁雪艳、韩明彦、孙宇航、刘培亮、宋豪阳、曹开心。
DB41/T2332—2022
3
机械式停车设备表面涂装工艺规程
1范围
本文件规定了机械式停车设备生产制造过程中的涂装工艺要求及检验。
本文件适用于机械式停车设备（以下简称“停车设备”）生产制造过程中的涂装。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2893.5—2020图形符号安全色和安全标志第5部分：安全标志使用原则与要求
GB/T5206色漆和清漆术语和定义
GB/T8264涂装技术术语
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验
GB/T13288.2涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法
GB/T26476机械式停车设备术语
JB/T5000.12—2007重型机械通用技术条件涂装
3术语和定义
GB/T8264、GB/T5206和GB/T26476界定的术语和定义适用于本文件。
4涂装工艺流程
停车设备涂装基本工艺流程见图1。
表面预处理检查预处理效果预处理前清理检查涂漆外观按要求领用油漆
表面预处理
检查预处理效果
预处理前清理
检查涂漆外观
按要求领用油漆
对不易涂装部位进行预涂
对不易涂装部位进行预涂
按规定的涂装顺序和涂装操作要求涂面漆检查表面状况，根据表面状况补涂或刮涂腻子
按规定的涂装顺序
和涂装操作要求涂
面漆
检查表面状况，根
据表面状况补涂或
刮涂腻子
按规定的涂装顺序和涂装操作要求涂底漆（中间漆）
检查厚度及外观，外观不合格应及时
处理
涂装前清理
检查清理后的表面
检查清理后的表面质量
图1停车设备的基本工艺流程
DB41/T2332—2022
4
5表面预处理
5.1钢材表面预处理后表面应无锈迹、氧化皮、铁屑、油污等杂物，使钢材裸露出母材金属光泽。
5.2厚度5mm以上的钢板及型材，应采用喷（抛）丸等方法进行除锈，除锈质量等级应达到Sa21/2级。表面处理等级见附录A。
5.3厚度5mm以下的钢板及型材，宜采用手工或动力工具除锈，除锈质量等级应达到GB/T8923.1中的St3级。
5.4按照GB/T13288.2用标准样块，目视比较评定粗糙度等级。
5.5表面预处理后，应用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的