预成型道路标线带施工流程表.docx

预成型道路标线带施工流程表

序号

施工步骤

施工内容

注意事项

1

施工准备

1.材料准备：根据施工设计要求，准备足量、质量合格的预成型道路标线带，检查标线带是否有损坏、变形等情况。2.工具设备准备：准备好划线车、热熔釜、扫帚、吹风机、底漆喷枪、滚刷、剪刀、压辊等施工工具和设备，并确保设备能正常运行。3.人员组织：安排专业施工人员，明确各人员职责，如施工队长负责整体协调，划线工人负责标线带铺设操作，辅助工人负责材料搬运、现场清理等。4.现场勘察：施工前对施工路段进行详细勘察，了解道路状况、交通流量等信息，确定施工时间和交通疏导方案。

材料质量直接影响标线带使用寿命，务必严格检查。设备需提前调试，保证施工顺利进行。合理安排人员分工，确保施工有序。勘察现场有助于制定科学施工计划，减少对交通的影响。

2

基层处理

1.清扫路面：使用扫帚、吹风机等工具，彻底清扫施工路段路面，清除灰尘、杂物、油污等，确保路面干净整洁。2.打磨处理：对于路面存在的不平整、凸起或凹陷部分，使用打磨机进行打磨或填补处理，使路面平整度符合标线带铺设要求。3.测量放线：根据设计图纸，使用测量仪器准确测量并标记出标线带的位置和走向，确保标线位置精确。

基层干净平整是保证标线带附着力的关键。测量放线误差应控制在规定范围内，保证标线美观和符合交通规范。

3

底漆涂刷

1.调配底漆：按照底漆产品说明书要求，准确调配底漆，确保底漆性能符合施工要求。2.涂刷底漆：使用喷枪或滚刷，均匀地在标记好的路面区域涂刷一层底漆，底漆厚度应符合规定标准，一般为0.1-0.2mm。3.干燥等待：底漆涂刷完成后，根据底漆干燥时间要求，等待底漆完全干燥，通常在常温下需要1-2小时，具体时间根据环境温度和湿度而定。

底漆调配比例要精准，保证其粘结效果。涂刷要均匀，避免漏刷或堆积。干燥时间不足会影响标线带粘结，必须严格把控。

4

标线带铺设

1.裁剪标线带：根据测量放线确定的标线长度和形状，使用剪刀准确裁剪预成型道路标线带。2.铺设标线带：将裁剪好的标线带从一端开始，缓慢、平整地铺设在已涂刷底漆的路面上，注意标线带要与测量标记线对齐，确保位置准确。3.压辊压实：在标线带铺设过程中，使用压辊从标线带一端向另一端反复碾压，使标线带与路面充分贴合，排除标线带与路面之间的空气，确保标线带粘结牢固。

裁剪尺寸要精确，避免浪费和影响标线效果。铺设时要保证标线带平整、无褶皱。压辊压实力度要适中，保证粘结效果又不损坏标线带。

5

接缝处理

1.对接缝处理：当标线带长度不够需要对接时，对接处应重叠2-3cm，然后用剪刀修剪整齐，使对接处平滑过渡。2.搭接缝处理：对于需要搭接的标线带，搭接宽度应符合设计要求，一般为5-10cm，搭接时要保证上层标线带覆盖下层标线带，且搭接处要粘结牢固，可用喷枪对搭接处加热，增强粘结效果。

接缝处理要精细，保证标线外观连续、美观，不影响交通引导功能。加热时注意控制温度，避免标线带过热变形。

6

质量检查

1.外观检查：对标线带铺设后的外观进行检查，查看标线带是否平整、顺直，有无气泡、褶皱、断裂等缺陷，标线颜色是否均匀一致。2.尺寸检查：使用测量工具检查标线带的宽度、长度、间距等尺寸是否符合设计要求，允许偏差应在规定范围内。3.粘结力检查：随机选取几个位置，使用拉力测试设备对标线带与路面的粘结力进行测试，粘结力应达到规定标准，确保标线带在使用过程中不会脱落。

质量检查要全面、细致，及时发现并整改问题，保证施工质量符合相关标准和规范。

7

清理现场

1.清理施工工具和设备：施工完成后，对使用过的划线车、热熔釜、喷枪、滚刷等工具设备进行清理和保养，清除残留的标线带材料和底漆，以便下次使用。2.清扫路面：再次清扫施工路段路面，清除施工过程中产生的杂物、废料等，保持路面整洁。

清理现场有助于保护环境，同时维护施工设备，延长其使用寿命。