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车床工安全操作规程

1.车床开动前，必需根据安全操作要求，正确穿戴好劳动保护用具,

认真细检验机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑

机床，并作低速空载运转2-3分钟，检验机床运转是否正常。

2.装卸卡盘和大工件时，要检验周围有没有障碍物，垫好木版，以

保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏直物时要按轻重搞好平衡，

工件及工具装夹要牢靠，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、

套帽扳手要拿下。

3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床旋转部分；严

禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油

和打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，严禁用手拉。

4.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动卡盘，用砂皮

事，应放在铿刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破砂皮不准使用，不

准使用无柄铿刀，不得用正反车电闸作刹与，应经中间刹车过程。

5.加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造

成意外事件。

6.切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应快速将车刀推出。切削

较长工件须在合适位置放好中心架，预防工件甩弯伤人，伸入床头料

棒长度不超出床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应注意防护。

7.高速切削时\没有防护罩不切削，工件、工具固定要牢靠，切靴

铜料时要有断削装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在

机床周围安装挡板使之和操作区隔离。

8.机床运转时，操作者不能离开机床，发觉机床运转不正常时，应

立即停车，请机修工检验修理。当忽然停止供电时，要立即关闭机床

或其它开启装置，并将刀具退出工作部位。

9.工作时必需侧身站在操作位置，严禁身体正面对着转动卡盘。

10.工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部

位退出，清理安放好所使用工、夹、量具，并擦清机床。

11.每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压

（36V以下）。

铳床工安全操作规程

1.工件上机床前，应确定装夹方，并准备好对应工具。装夹毛坯

时，台面要用铁皮或其它物品垫好，以免损伤工作台。

2.工作台及升降台移动时要检验相关零部件并先拧开固定螺丝，不

移动时紧上。

3.刀具装卸时，应保持铳刀锥体部分和锥孔清洁，并要装夹牢靠。

高速切削时必需戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注

意刀具和工件距离，预防发生撞击事故。

4.安装铳刀前应检验刀具是否对好、完好，铳刀尽可能靠近主轴安

装，装好后要试车，安装工件应牢靠。一切准备工作做好后，方可开

车。

5.工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉

开车轮，注意限位挡块是否牢靠，不准放到头，不要走到两极端位置

而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检验是否会相撞等现象，以免

碰坏机件、铳刀碎裂飞出伤人。常常检验手摇把内保险弹簧是否有效

可靠。

6.切削时严禁用手摸刀刃和加工部位。测量和检验工件必需停车进

行，切削时不准调整工件。

7.主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停

车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要合适，挂轮架背帽要紧固，以免

造成脱落；铳削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

8.发觉机床有故障，应立即停车检验并汇报领导派机修工修理。工

作完成应作好清洁工作，并关闭电源。

刨床工安全操作规程

1.开车前必需先检验刀架、刀排和床身是否会碰撞，上紧牛头定位

螺丝预防导扎滑动发生撞击。

2.工作台升降必需松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度

不得超出要求范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门

刨工作台变向装置档铁应装牢预防滑下发生人身设备事故。

3.开车时操作人员应站在工作台侧面，不准站在机床正面，观看刨

削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。

4.工作台上不准堆放其它物件，工件上台要注意轻放，压卡牢，

压板垫铁要平稳牢。

5.工作时应注意工件卡具位置和刀架或刨刀高度，预