循环流化床锅炉简介.ppt

物料循环对磨损的影响物料循环去分离器易磨损区金属受热面壁温的影响400℃温度磨损速度说明：1）当温度很低时，温度的变化与磨损关系不大；2）当温度达到400度左右时，温度提高，磨损急剧减轻；3）温度继续升高，磨损又开始加剧当温度很低时，温度的变化不会影响床料和金属壁面的硬度，故对磨损影响不大；温度继续升高，氧化膜的成分发生了变化，硬度降低，磨损加剧当温度达到400度左右时，金属表面形成了氧化膜（Fe2O3Fe3O4FeO），其硬度远远大于金属本身的硬度，故磨损减轻原因：5-6防磨技术采用合理的耐火耐磨材料；采用合理的结构设计；对材料表面进行特殊处理；运行中防磨耐火耐磨材料的种类定型制品；01预制品02各种耐火砖03不定型制品；04可塑料05捣打料06浇注料07图15耐火砖的使用浇注料与耐火砖相比，其特点有：软化温度较低线膨胀系数较小（结合剂加热时会收缩）温度急变抵抗性好整体性能好采用合理的结构设计交界处的局部防磨炉内其他受热面防磨对流受热面防磨加防磨衬板01.加挡板01.改进结构一改进结构二火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂热喷涂、热处理、电镀等热喷涂是一种材料表面保护和强化的新技术，以气体、液体以及电弧、等离子弧作热源，将金属、合金、陶瓷、塑料等粉末加热到熔化或熔融状态，借助火焰推力或压缩空气喷射而粘附到工作表面，从而形成涂层0102材料工作表面的特殊处理喷涂处理后的交界处氺冷壁2CFBB的启动概述3运行中的主要监控参数及其意义1CFBB启动前的试验介绍5CFBB控制系统简介4锅炉的变工况运行特性CH6循环流化床锅炉运行01风量标定试验02布风均匀性检查03流化床空气动力特性试验04物料循环系统输送性能试验6-1CFBB启动的主要试验介绍测定风机性能（风压、风速、风机功率和效率）风压=动压+静压风速U2=2×动压÷气体密度标定风机风量运行中进入炉内的风量由笛形管测量，精度不够试验时用标准皮托管和笛形管同时测量风量，从而找到其修正系数K,以便运行中准确知道风量。030201050406风量标定试验的目的试验目的01检查布风板布风是否均匀02试验方法03在布风板上铺一定厚度的床料（400~500）04顺序开启引风机和一次风机使其流化05稳定几分钟后迅速停一次风机，观察床面厚薄06布风均匀性试验布风板阻力特性测试料层阻力特性测试临界流化风速测试流化床空气动力特性试验的内容布风板阻力是指布风板上无床料时的空板阻力01布风板阻力由风帽进口局部阻力、通道摩擦阻力及风帽出口小孔阻力组成02测试方法：03布风板阻力特性测试P布风板一次风二次风口一次风量布风板阻力布风板阻力特性曲线在布风板上放一定厚度和粒度的床料H1调整送引风量，使二次风口处成为零压力点逐渐增加一次风量，测定风室静压将料层厚度改为H2/H3重复上述试验料层阻力是指气体通过料层时产生的压降测试方法：料层阻力特性试验P布风板一次风二次风口P=0一次风量料层阻力H1H2H3H料层阻力特性曲线测试返料装置的输送特性01测量启动风量；02测量返料装置正常工作范围03风门调节性能（风门开度与风量的关系）04测量气固输送比等对运行调节有知道意义05物料循环系统输送性能试验点火过程中的主要问题1升温升压阶段的主要问题26-2CFBB的启动CFB内的固体颗粒的作用：01参与燃烧和脱硫02是热量的载体03是传热的媒介04密相区的颗粒浓度代表了其储存热量的能力；05稀相区的颗粒浓度受热面的传热量06必须自下而上合理分布一进01煤带入的灰分石灰石等脱硫剂02二出03旋风分离器未捕捉到的飞灰炉底渣04物料平衡关系分离器效率与物料循环的关系1，物料循环是对床内颗粒的一个“淘洗”经过一段时间的运行，最粗的颗粒沉在密相区，最细的颗粒成为飞灰，只有某一个粒径范围的颗粒成为稳定的循环灰，稳定了床存量。分离器效率与物料循环的关系床存量的颗粒粒度大小取决于分离器效率分离器效率高，则捕捉到的颗粒越小，捕捉到的物料量也越多，则锅炉将炉底的粗渣进行排放，运行一段时间，床存量中平均颗粒度变小。“床质量”提高。分布频率400微米启动前填充的冷床料粒度筛分较宽较粗刚刚启动属于鼓泡床状态随着投煤，灰分对床料进行补充循环系统启动后，对床料进行这淘洗细颗粒越来越多，床料平均粒度下降颗粒夹带逐渐增加，过渡到快速床状态锅炉