作业流程指导书.docx

〈一〉

倒面岗

开机前60分钟到达打算张贴栏处看生产打算，开机前50分钟到达工作岗位与上个班组进展现场卫生、工具物品及物料进展交接〔首次开机，应对现场卫生进展全面清扫干净前方可开机〕。

检查所上面粉灰分、配比与生产打算和工艺要求是否全都，对上面工所上物料数量进展确认并签字。

每个倒面口前只允许摆放单批倒面总数量〔如：10袋〕，避开摆放过多消灭倒面时数量混淆。

拆面袋：拆面袋时一律从上方口拆，将线头标签放在垃圾箱内。

逐袋检查面粉有无霉变，生虫、结块、异物，观看面粉的颜色、气味等是否正常，假设有特别准时汇报给品控员和班长。

依据和面岗信号倒面，不得消灭多倒、少倒或错倒现象，同时，留意面袋的完整性和有无松动线头现象。

每袋面倒完后，用右手抓面袋底部，面袋倒立，左手抓住袋口，双手用力往下抖面，每袋残留面粉不得大于2g。

面袋每10个折叠在一起，每40个装1包，下班后退回仓库，按厂家分类整齐摆放在保管指定位置。

在生产过程中，保持本岗位卫生始终清洁，物品定置摆放。

当班生产完毕，清点剩余物料，余料办理退库手续，计算当班实际用量，到仓库填写领料单。清理现场作业卫生，脏面合并一起交至仓库，生产现场依据[交接班制度]要求与下个班组进展交接。

12

依据的工艺标准，“自由拘束”系列干吃面定为70刀/分钟，10袋/锅×36锅，消耗面粉9吨/班左右。“泡吃面”系列定为60刀/分钟，10袋/锅×52锅，消耗面粉13吨/班左右。“自由组合”系列定为60刀/分钟，10袋/锅×48锅，消耗面粉12吨/班左右。“自由卡丁”系列定为60刀/分钟，

10袋/锅×40锅，消耗面粉10吨/班左右。

二

和面岗

和面工在开机前60分钟到打算张贴栏处确认当班生产打算，领取生产所需物料。

与上个班组进展现场卫生、设备、工具物品及物料等进展交接〔首次开机，应对现场卫生进展全面清扫干净前方可开机〕。

按生产打算品种及工艺要求配水，并检查配水物料和添加物种类、色泽、气味等是否符合工艺要求和质量判定标准。假设有特别准时告知生产班长和品控员。

开机过程严格依据[便利面生产设备安全操作规程]内容进展操作。

配水：加水至配水缸的2/3处，将搅拌器开启，按工艺要求称量配水物料后进展添加，搅拌30分钟，再加水至规定水位线，再搅拌10分钟后，方可使用。

在配水过程依据工艺要求重量完成关心物料的称量工作，并分类分装成单批小袋，整齐摆放在定置区域。

依据不同品项的工艺要求，调整好和面时间。生产过程中感官推断面粉混合后面团状态是否到达工艺要求〔吸水均匀而充分、不含生粉，颗粒松散，粒度大小均匀，色泽全都并略显黄色〕。手感推断〔手感推断在熟化盘进展〕：手握成团，经轻轻搓揉，仍能成为松散的颗粒面团。

生产过程要常常检查配水缸中是否有异味、异物，并对所用水的温度，波美值常常性进展测定，依据[制面生产流程治理方法]中表单格式具体填写生产记录。

和面机内壁、加水管和搅拌轴、搅拌叶片、卸料门附着的积

粉每隔4批清理1次，下料筒、配水缸等设备或容器每班结

束清理1次，以上清理要求必需在停机状态下进展。

生产现场和操作人员卫生符合[工厂卫生治理方法]中车间卫生要求内容。

生产完毕，清洁设备、设施和工作环境现场，剩余物料到仓库办理退库手续，与下个班组依据[交接班制度]要求进展交接。生产报表填写完毕，直接呈报生产班长。

依据工艺要求，和面时间规定为17分钟/锅，生产“自由拘束”系列，34锅/班次，“自由组合”系列，36锅/班次，“自由卡丁”系列，38锅/班次，“泡吃面”系列，52锅/班次。

熟化〔醒面〕一般时间为三10分钟以上，30分钟一下。

压延岗

压延工在开机前30分钟到打算张贴栏处确认当班生产打算，生疏生产工艺参数及设备〔面刀型号〕要求。

与上个班组进展现场卫生、设备、工具物品等进展交接〔首次开机，应对现场卫生进展全面清扫干净前方可开机〕。作好设备开机前的预备工作：清理熟化盘、搽拭小网带、面刀注油或更换面刀等，开机过程严格依据[便利面生产设备安全操作规程]内容进展操作。

依据生产线后段〔包装、油炸〕生产组织〔设备、人员、材料等〕状况，确认是否具备开机条件。开机后，观看压延面带和切丝成型后的面条是否符合工艺要求〔厚薄均匀、外表平坦光滑、无破边洞孔；花型无并条、波浪整齐，密度适当、分行相等、行行之间无连接〕，并常常性检测面带厚度是否符合工艺标准。如有特别，操作工〔或面刀工〕应准时调整。

在喂料过程中要随时调整卸料门板，使粉团按所需量落下供给复压机，粉团熟化时间不得少于10分钟，不得高于90分钟。同时随时观看盘内的粉量，切勿存料过多，中途不能停机，