U型弯曲件dynaform回弹分析.docx

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EditPart

Name

利用solidworks建立模型，并将模型导出为igs格式；

将igs文件依次导入到dynaform中，并编辑修改各零件层的名称，将毛坯层命名为BLANK,将上模命名为punch,下模为die,单击OK按钮确定。

BLANK

BLANK

ID3

Color

Name

1任

PUNCH2

BLANK3

Modity

OK

Delete

ID

2网格化分

2.1上下模网格化分

选择turnon只显示punch,并且使当前零件层为punch,利用surface中的修剪工具将上模多余的面剪掉，然后进行面网格化分，圆角部分设置minsize为0.25,平面部分设置minsize为2,网格化分完成后检查法向方向是否一致。

NoYeSExitOTATSELECTA

No

YeS

Exit

OTAT

SELECTAPART

COMMANDCOMPLETED

SELECTSURFACES

SurfaceMesh

Mesher

ToolMesh

√Connected

□UnConnected

inOriginalPart

□BoundaryCheck

RefineSharpAngle

□Re-mesh

Parameters

Max.Size MinSizeChordalDev.Angle

GapTol.

30.000

0.2500

0.150

20.000

2.500

IgnoreHofeSize0.000

□SetByFarts

SelectSurfaces

gipf

AccaptMesh?

PartseDroct

Element

T

0

LabelElements

rshmkEiemeng

tion

2.2坯料网格化分

利用surface菜单中的中性面工具，生成坯料的中性面，删除坯料零件层，在确保当前零件层为中性面的前提下，选择Tools/BlankGenerator菜单进行网格化分，选择minsize为0.25

3.主要参数设定

3.1定义工具

选择Tools/DefineTools菜单项，在DefineTools对话框中分别选择Die、Punch进行定义。将建好的零件层添加到系统规定的层中，让系统能够识别。

3.2定义毛坏

选择Tools/DefineBlank菜单项，在DefineBlank对话框中，首先点击Add添加毛坯零件层，接着单击Material选项的None按钮设置毛坯材料的属性，根据使用的材料对材料属性进行更改；然后单击Property选项的None按钮，在Property对话框中，设定毛坯厚度(UNIFORMTHICKNESS)为1mm,其它参数采用缺省值。

Q235属性：密度：7.858T/m3

屈服强度：235MP

抗拉强度：380-500MP

伸长率：》26%

泊松比：0.25-0.33

弹性模量：200-210GPa

3.3定位工具

选择Tools命令下的Positiontools/movetool菜单项，设置punch与blank的接触间隙为1.5mm,blank与die的接触间隙为0.5mm。

3.4定义punch运动

在definetools/toolname选择所要设定运动曲线的工具PUNCH,单击DefineContact按钮，弹出ToolsContact对话框，对PUNCH的接触参数进行设定，此处采用系统的默认值。单击DefineLoadCurve按钮，弹出ToolLoadCurve对话框，选择曲线类型(CurveType)为Motion,单击Auto按钮弹出MotionCurve对话框。设定运动速度为100mm/s,运动距离为16。

3.5预览运动，求解

选择Tools/Animate(预览)菜单项，单击Play按钮可以观看工具的模拟运动

选择Analysis命令下的LS-DYNA菜单项，弹出对话框。ControlParameters中的各个参数采用系统默认值，选择AnalysisType(分析类型)为FullRunDyna,求解器开始在后台进行运算。

4.仿真结果分析

4.1FLD图分析

通过对成形极限图的分析，可以很看到零件的成形效果较好，所有点的分布都在