机械施工安全操作注意事项.docx

机械施工安全操作注意事项

铣刨机安全操作注意事项

一、在机器未工作前应做的检查工作：

1.检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止渗漏；检查刀头和刀座的工作状况；检查冷却器的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏；检查发动机油底壳的油面位置。

2.检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

3.检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应及时更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。

4.检查转向系和制动系是否灵活、可靠。

5.检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安全牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。

6.做好准备工作，启动发动机。随后让发动机怠速暖车芸装，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到60°C时铣刨机便可起步，驶入作业现场。

二、作业中的安全操作事项

1.任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。

2.确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。

3.将所有的路面障碍清楚工作区，在非整平路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。

4.铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂挡后再结合离合器。

5.在一挡行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。

6.一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值。

7.铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。

8.铣刨作业中严禁换挡，换挡时必须停车，快慢挡操作手柄不能置于中间位置。换挡时主油泵操纵臂应置于“中位”。

9.铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则必须提起铣刨鼓。

三、作业后的安全操作注意事项

1.作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨挡，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。

2.打开铣刨鼓安全罩，进行彻底清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。

3.维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。

4.维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

清洁机身时，不得使用易燃材料。

摊铺机安全操作注意事项

1.摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地账务本机性能级操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。

2.起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象，检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。

3.起动发动机后，怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。

4.运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。

5.摊铺机工作签须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。

6.在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，及其完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。

7.操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。

8.摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在制定位置上。

9.操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。

10.操作人员离开驾驶台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。

11.对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。

12.当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或灭火等情况，必须将管阀关闭。当环境温度高于20°C或太阳日晒气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。

13.摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，及其停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌，防冻剂怠速运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。

14.设备保养必读按照说明书中的要录进行。

15.设备维修保养时，必须将料斗、熨平板固定牢固将发动机熄火定期维修液压系统时，必须时方液压系统的余压。