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液压检修工操作规程

一、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过安全技术培训并考试合格后，方可持证上岗。

二、检修人员必须熟悉液压支架、乳化液泵站、喷雾泵的结构性能、完好标准及检修质量标准。

三、检修人员必须对液压支架、乳化液泵站、喷雾泵按照《使用说明书》进行维护保养工作，并认真填写维护保养记录和润滑记录。

四、根据液压支架、乳化液泵及喷雾泵的使用情况，必须制定检修计划并有检修记录。

五、检修必须按设计要求进行检修，保证检修的时间和检修质量。

六、大的部件检修时，检修负责人必须向检修人员讲清检修内容，人员分工，应把安全技术措施贯彻落实到人。

七、当检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，不得进行检修，必须切断电源。

八、检修人员必须向值班人员以及生产班交班人员了解液压支架及乳化液泵站的工作情况。

九、更换乳化液泵站管路时，必须停泵，把开关打在零位并闭锁，关闭主管路截止阀，不得带压修理或更换各种液压元件。。

十、处理液压支架故障时，必须先关闭本架截止阀。

十一、拆卸或更换安全阀，测压阀及高压软管时，应在各有关液压管路卸载后进行。

十二、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。

十三、更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

十四、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用时打开。

十五、液压管路拆卸后，必须把管头堵好、捆好，以防进入煤尘、块炭，以免造成管路堵塞影响再次使用。

十六、工作面液压元件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关部件相互配合的密封面，防止碰伤或损坏使用。使用过的废乳化液，必须回收到指定的废油桶内。

十七、管路快速接头使用V型卡质量必须合格，严禁单孔使用或用其它物品代替。

十八、检修工作完毕后，必须将液压支架认真试用几次，确认无误后在使用。

十九、使用过的废旧棉纱必须放到指定的专用容器内，定期进行回收。使用过的润滑油器具必须及时回收到井上指定地点，进行处置。更换后的机械油、润滑油及时装到密闭完好的废油桶内，定期回收到井上，进行处置。

二十、液压管路不得有泄露现象，否则必须进行及时处理，以免乳化油渗入地层，影响环境。

二十一、千斤、油缸卸压时，在安全的前提下，必须使用专用容器接住，回收到指定的干净完好的皂化油桶内，进行回收使用。

二十二、清洗乳化液泵箱时，严禁把清洗后的废液随意排放，必须装到密闭完好的废油桶内，定期回收到井上，进行处置。

二十三、检修完毕后，各液压操作手把要打在零位。