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采购价格管理规定.pdf

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.目的

为确保材料高品质低价格,从而达成降低成本,规范采购价格审核管理,特制

定本办法;

2.适用范围

各项原物料采购时,价格的审核、确认,除另有规定外,均依本办法处理;

3.采购价格审核

3.1报价依据

⑴开发部提供新材料的规格书,作为采购部成本分析的基础,也作为供应商

报价的依据;

⑵非通用物料的规格书,一般由供应先提供样品,供开发部确认可用后,方予

报价;

3.2价格审核

⑴供应商接到规格书后,在规定期限内提出报价单;

⑵采购部一般应挑选三家以上供应商询价,以作比价、议价依据;

⑶采购人员以“单价审核单”一式三份呈部门主管经理审核;

⑷采购部主管审核,认为需再进一步议价时,退回采购部人员重新议价,或由

主管亲自与供应商议价;

⑸采购部主管审核的价格,呈分管副总审核,并呈总经理确认批准;

⑹副总经理、总经理均可视需要再行议价或要求采购部进一步议价;

⑺“单价审核单”经核准后,一联转财物,一联由采购部存档,一联转供应商;

3.3价格调整

,采购部必须经常分析或收集资料,作为降低成本的依据;

⑵本公司各有关单价,均有义务协助提供价格信息,以利采购部比价参考;

3已核定的物料单价如需上涨或降低,应以“单价审核单”形式重新报批,且

附上书面的原因说明;

4单价涨跌的审核流程,应同新价格审核流程;

5在同价格、品质条件下,涨跌后采购应优先考虑与原供应商合作;

6为配合公司成本降低策略,原则上每年应就采购的单价要求供应商作降价

的配合;

7采购数量或频率有明显增加时,应要求供应商适当降低单价;

4.采购成本分析

4.1成本分析项目

成本分析就是供应商提供的成本估计,逐项作审查、评估,以求证成本的合理

性,一般包括以下项目:

⑴直接及间接材料成本;

⑵工艺方法;

⑶所需设备、工具;

⑷直接及间接人工成本;

⑸制造费用和外包费用;

⑹营业费用;

⑺税金;

⑻供应商营业利润;

4.2成本分析时机

,应进行成本分析:

⑴新材料无采购经验时;

⑵底价难以确认时;

⑶无法确认供应商报价的合理性时;

⑷供应商单一时;

⑸采购金额巨大时;

⑹为提高议价效率时;

4.3成本分析表的提供方式

成本分析表提供一般有两种:

(1)由供应商提供;

(2)由采购部编制标准报价单或成本分析表,交供应商填妥;

4.4成本分析步骤

成本分析意在降低成本、价格,其步骤一般如下:

⑴确认设计是否超过规格要求;

⑵检查、讨论使用材料的特性与必要性;

⑶计算各方案的使用材料成本;

⑷提出改善建议并检查、讨论;

⑸检查、讨论加工方法、加工工程;

⑹选定最合适的设备、工具;

⑺作业条件的检查、讨论;

⑻加工工时的评估;

⑼就制造费用、营业费用、利润空间进行压缩;

.5成本分析注意事项

利用自己或他人的经验;

应用会计查核手段;

利用技术分析方法;

向同类供应商学习;

建立成本计算经验公式;

提高议价技巧;

5,相关记录

采购成本分析表;

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