硫酸车间操作规程.doc
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硫酸车间
岗位操作规程
规程编号：
版本：
编制：
审核：
批准：
2025年03月1日发布
目录
第一节原料岗位操作规程：3～12页
第二节沸腾炉岗位操作规程：13～23页
第三节锅炉岗位操作规程：24～40页
第四节净化岗位操作规程：41～52页
第五节转化、干吸岗位操作规程：53～64页
第六节双氧水尾吸岗位操作规程：65～72页
第七节污水处理岗位操作规程：73～86页
第八节稀酸中和岗位操作规程：87～95页
第九节锅炉水处理岗位操作规程：96～104页
第一节原料岗位操作规程
一、岗位任务
1、装载机将硫精砂堆场不同品位的硫精砂根据生产要求单独或按一定比例与铁粉混合，通过三翻四堆混合均匀。
2、将混合均匀的硫精砂筛分，并输送到沸腾炉焙烧岗位使用。
3、负责锅炉星型排灰机、冷却圆筒、铁粉增湿器，旋风螺旋输送机、冷却圆筒，沸腾炉火渣冷却圆筒以及5#、6#皮带运输机运行管理。
4、负责硫精砂料场以及1#、2#、3#、5#、6#、7#皮带运输机，振动筛，1#料斗，锅炉冷却圆筒、星型排灰机、铁粉增湿器，旋风螺旋输送机、冷却圆筒，沸腾炉冷却圆筒，铁粉堆场所有场地、设备卫生。
二、工作原理
1、硫精砂通过皮运机给振动筛送料，通过振动筛筛分成合格矿粒输送到焙烧岗位料斗；出振动筛粗颗粒经铲车轧压后返回硫精砂堆场配料，同时挑选出粗颗粒中杂物。
2、铁粉通过冷却圆筒冷却、增湿，由皮带运输机输送到固定堆场，一部分返回供硫精砂配料用，大部分外卖。
三、工艺流程
1、铲车根据车间要求将不同产地不同含量的硫精砂单一或几种和铁粉配合，通过三翻四堆程序将硫精砂混合均匀；铲车将混合均匀矿铲至1#料斗；
2、1#料斗硫精砂通过1#皮运机送入振动筛筛分，经过筛分后合格细料由3#皮带机输送至2#成品料斗；粗料通过2#皮带运机输入粗料堆场,粗料用铲车碾压后重新配料用（附流程见图）。
流程简图：
粗料
2#皮带运输机铲车配料振动筛1#料斗
2#皮带运输机
铲车配料
振动筛
1#料斗
粗料堆场硫精砂+铁粉过筛细料
粗料堆场
硫精砂+铁粉
3#皮带运输机
3#皮带运输机
2#成品料斗配料
2#成品料斗
注：沸腾炉冷却圆筒、5#皮带运输机，锅炉冷却圆筒、星型排灰机、增湿器，旋风螺旋输送机、冷却圆筒以及6#皮带运输机等流程在沸腾炉焙烧岗位和锅炉、净化岗位流程图中标出。
四、工艺指标
1、工艺参数的正常控制范围：
1、成品硫精砂水份：6 16%
2、振动筛筛孔尺寸:12ⅹ12mm或者14ⅹ14mm
3、偏离正常工况的后果及纠正偏离正常工况的方法、步骤：
3.1.1成品硫精砂水分低于6%，筛分岗位可能粉尘超标、皮带硫精砂无法输送；纠正方法：装载机配制硫精砂前，先向硫精砂适当洒水。
3.1.2成品硫精砂水分高于16%，筛分岗位可能硫精砂无法筛分，沸腾炉断料；纠正方法：装载机配制硫精砂前，先通知转运部门转运水分低于16%硫精砂，车间通知装载机根据需要搭配拌料。
3.2.1振动筛筛孔小于12ⅹ12mm，硫精砂筛分困难，筛分量无法满足生产需要；纠正方法：更换合格丝网；
3.2.2振动筛筛孔大于14ⅹ14mm，成品硫精砂颗粒偏大，沸腾炉积料、结疤、严重情况可能死炉；纠正方法：更换合格丝网。
五、主要设备一览表
硫酸二车间原料岗位主要设备一览表
序号
名称
规格/型号
主要技术参数
数量
制造厂家
1
铲车
ZL556CN
1(一、二车间共用）台
柳工
2
1#料斗
4000×4000，锥斗
1台
自制
3
1#皮带运输机机
650ⅹ6（4.5+1.5）
皮带长45.6m
1台
自制
减速机
摆线针轮减速机
BWY3-4-59
1台
重庆伟鑫高兆
附属电机
Y100L2-4
功率：3kw；转速：1420r/min
1台
昆明电机厂
4
2#皮带运输机
500ⅹ6（4.5+1.5）
皮带长21.4m
1台
自制
减速机
BWY3-4-59
1台
重庆伟鑫高兆
附电机
Y100L2-4
功率：3KW；转速：1420r/min
1台
昆明电机厂
5
振动筛
1000×2500
1台
自制
附电机
Y132M2-6
功率：7.5kw，
1台
昆明电机厂
6
3#皮带运输机
大倾角波纹挡边输送带600ⅹ6
皮带长47m
1台
自制
减速机
BWY5.5-5-59