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开题分级挤压式核桃破壳机的设计

核桃破壳机是核桃加工过程中的关键设备，其主要功能是将核桃外壳与核桃仁分离。分级挤压式核桃破壳机作为一种新型的核桃破壳设备，具有分级筛选、挤压破壳和自动分离等功能。以下是对分级挤压式核桃破壳机设计的详细内容：

一、设计目标

1.提高核桃破壳效率，降低劳动强度；

2.减少核桃仁的损伤，提高核桃仁的出品率；

3.实现核桃分级筛选，满足不同用户需求；

4.提高设备运行的稳定性和可靠性。

二、设计原理

1.分级筛选：根据核桃大小，将核桃分为不同级别，以便于后续破壳处理；

2.挤压破壳：采用挤压原理，使核桃外壳产生裂纹，便于核桃仁与外壳分离；

3.自动分离：利用核桃仁与外壳的密度差异，通过振动筛实现核桃仁与外壳的自动分离。

三、主要结构

1.进料系统：包括料斗、输送带等，用于将核桃送入破壳机；

2.分级筛选系统：包括筛选装置、分级装置等，用于对核桃进行分级筛选；

3.挤压破壳系统：包括挤压装置、破壳刀等，用于实现核桃的挤压破壳；

4.自动分离系统：包括振动筛、输送带等，用于实现核桃仁与外壳的自动分离；

5.电气控制系统：包括控制器、传感器等，用于实现对破壳机的自动控制。

四、关键部件设计

1.挤压装置：采用圆柱形挤压筒，内部设置挤压刀，通过电机驱动挤压刀旋转，使核桃在挤压过程中产生裂纹；

2.破壳刀：采用特殊形状的破壳刀，以提高破壳效果，减少核桃仁损伤；

3.振动筛：采用振动电机驱动，实现核桃仁与外壳的自动分离；

4.电气控制系统：采用PLC编程控制器，实现对破壳机的自动控制，提高设备运行的稳定性和可靠性。

五、性能参数

1.生产能力：≥1000kg/h；

2.破壳率：≥95%；

3.核桃仁损伤率：≤5%；

4.分级精度：±2mm；

5.电压：380V；

6.功率：15kW。

六、设计要点

1.在设计过程中，要充分考虑设备的结构强度和稳定性，确保设备在长时间运行过程中不会出现变形、磨损等问题；

2.合理配置电气控制系统，提高设备运行的智能化程度；

3.优化分级筛选和挤压破壳系统，提高核桃破壳效率和核桃仁出品率；

4.注重设备的安全性和环保性，降低设备运行过程中的噪音和粉尘排放。

通过以上设计，分级挤压式核桃破壳机将具有高效、节能、环保等特点，为核桃加工行业提供一种理想的破壳设备。