维修电工培训第六章(电气常见故障分析与排除).ppt

驱动常见故障分析与排除方法第六章

驱动常见故障分析与排除方法作为电气技术人员，首先对所管理的设备要有充分的了解，对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原因的根底。一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的外表现象。例如操作失灵，突然停机，无法启动等。这些现象往往被操作人员视为电气故障。对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误；三试验是进行单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。

驱动常见故障分析与排除方法

6.1可以确定的电气故障或机械故障6.2难以确认故障源的故障6.3变频器的故障分析6.4故障查找应用举例

6.1可以确定的电气故障或机械故障6.1.1.电气故障1)变频器不能启动，而负荷又不存在卡死或堵转情况；2〕变频器报警，故障代码含义为过电流，可能为却相、机械卡死、电机故障3)电机发热异常，甚至冒烟，或者电流很大而电机不转或力矩很小，这有可能是线路故障或电机内部故障；4)操作失灵，加减速不动作，或反映不正常时好时坏。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。

电机常见故障分析与排除方法6.1.2.机械故障1)轴承发热；2)设备转动声音异常，明显周期性声响且能观察到机械周期；

6.2难以确认故障源的故障对于比较明显的故障那么可以直接从故障点入手解决，而设备在实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的异常现象。常见到的有以下三个原因：1.速度不稳定2.速度突变3.负荷波动大

6.2难以确认故障源的故障影响速度不稳定的因素有：1)速度传感器〔一般为编码器〕机械联接不良，应检查联接器；2)机械设备负荷变化大。翻开与机械设备的联接器，只运转电机，以判断干扰是否来自机械设备；3)速度调节器参数不适宜，检查并调整速度调节器参数；4)传动形式采用皮带〔齿形带等防滑皮带除外〕，皮带松或老化。

6.2难以确认故障源的故障影响速度突变的因素有：1)速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。2)线路连接点接触不良，应检查接线。3)机械设备故障，如轴承损坏等。

6.2难以确认故障源的故障影响负荷波动的因素有：1)速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。2)机械设备负荷波动大，应翻开机械设备的联轴器只运转电动机，以判断干扰是否来自机械设备。

6.3变频器的故障分析6.3.1变频器故障原因查找6.3.1.1电机不转故障原因1)有无电源接入，检查电源；2)有无故障报警，排除故障；3)电机有无故障，检查电机；4)变频器故障，不能自行解决时与变频器供给商联系。

6.3变频器的故障分析6.3.1.2电机振动而且有响声，但不能转动故障原因1)电机故障；2)变频器故障:变频器输出三相电压不平衡，检查变频器的功率元件有无损坏，假设有损坏予以更换，仍不能解决，与供给商联系。GTR单管检查的方法是用万用表测量各极之间的电阻值。6.3.1.3电机过热故障原因1)负荷过重，检查机械设备有无故障；2)变频器故障，变频器输出三相电源不平衡，检查GTR元件；3)电机故障，检查电机冷却风扇等。

6.3变频器的故障分析6.3.1.4电机运行不平稳故障原因1)机械设备故障，翻开与机械设备之间的联轴器，重新启动电机，以判断是否来自机械设备的干扰；2)如果故障仍然存在，那么故障来自变频器，一是检查变频器输出三相电源是否平衡，或输出电压有无波动；二是检查整流输出电压滤波电容器是否老化；3)速度传感器机械联接不良，应检查联接器。

6.3变频器的故障分析6.3.2保护功能动作的原因3.2.1过流跳闸1)加速时间短，延长加减、速时间；2)负荷过重或有负荷突变，应检查机械设备的轴承等；3)变频器输出短路，查找短路点；4)外界电磁干扰，控制信号屏蔽线接地是否良好。

6.3变频器的故障分析6.散热片过热跳闸1)排风扇故障，或散热片通风道阻塞，检查、排除；2)负荷增大，变频器过载导致，检查机械设备。过负荷跳闸1)