装配式板墙柱面施工工艺及技术措施.docx
装配式板墙柱面施工工艺及技术措施
1、工艺流程
放线→搭设脚手架→安装矩管梁柱→板材加工→安装及验收→矫正固定→验收→成品保护
2、施工方法
为使改性石膏隔墙板的性能和安装达到整体的效果，墙板的安装技术、墙板接缝材料（粘接砂浆）的选用、嵌缝施工技术的问题等等都直接影响到墙板的性能和整体效果，现将改性石膏实心轻质隔墙板的相关施工方法要求如下：
（1）放线：在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直，以保证安装墙板的平整度和垂直度等，并标识门洞位置，使用红外放线仪；
（2）脚手架采用移动脚手架，在安装墙板时移动脚手架可随时根据施工人员需要进行调整，移动脚手架设置为每一个安装小组组脚手架，层高超过6m部分脚手架采用电动高空作业平台，高空作业平台配备台，以保证焊接钢柱及钢梁施工和安装人员墙板施工。
（3）安装矩管梁柱：在隔墙已放线区域根据建筑施工图与大样图安装：首先安装镀锌钢板，膨胀螺栓固定。梁柱矩管焊接接头满焊。
（4）钢柱钢梁节点详图见节点深化图。
（5）板材加工：由于预制板材尺寸固定，遇转角或墙端时需现场二次加工，板墙在安装过程中，基本实行干法作业，切割板墙必须用水时，应使用水量减到最小用量。材料运输采用汽车叉车上下车运至指定地点后，用人工双轮小推车单个运输至安装现场。
（6）安装及验收
1）钢梁钢柱与钢卡结合时，采用焊连接；与墙体连接时，先安装U型钢卡，U型钢卡位置固定后抹专用粘接砂浆，及时进行墙板安装。
2）墙体材质为石膏空心墙板，板厚为，首先安装一侧墙板，待墙板接缝强度达到后（3天）再安装另一侧墙板。
3）上浆：先抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，再将聚合物抗裂砂浆抹在墙板的凹槽内和地板基线内；
4）装板：用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧、使粘接剂从接缝挤出，一定保证板缝的砂浆饱满，用木楔将其临时固定，待粘接完成48小时后将木楔部位补平。错版安装时采用上下左右错缝20cm，板与板之间连接采用镀锌钢筋Φ10连接。墙板安装完毕三天后，采用人工二次补缝，首先将缝内灰尘及垃圾清理干净，涂抹一层抗裂砂浆，低于板面3mm，然后在砂浆表面铺网格布，将网格布固定后，面层涂抹一层抗裂砂浆与板面平，待砂浆达到一定强度后，进行二次收光。
（7）矫正固定
1）校正：墙板初步拼装好后，要用2m的直靠尺检查平整度和垂直度，并用铁撬调校正，再用木楔作上下固定。
2）固定：墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接用专用高强粘接剂粘结，粘接完成后再用水泥钉或圆钢45度装订锚固，双重防开裂措施，墙板与钢柱、钢梁交接时，采用顺钢柱、钢梁各150mm宽的网格布布置，布置完毕后采用抗裂砂浆将网格布与墙板及钢梁、钢柱连接。
3)双层条板隔墙安装时,应先装好一侧条板,确认墙体外平面平整、墙面板与板之间接缝处粘结处理完毕后，再按设计要求安装另一侧条板。双层条板隔墙两侧条板的接缝错开距离不应小于20cm。
（8）验收
1）条板隔墙工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。
2）主控项目：隔墙板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。对有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程，板材应满足相应的性能等级。
3）条板隔墙的预埋件、连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求。
4）条板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
5）一般项目：条板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规整，板材不得的缺边、掉角、开裂等缺陷。
6）条板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
条板隔墙安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙体轴线位移
5
用经纬仪或拉线和尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
4
接缝高低
2
用直尺和楔形塞尺检查
5
阴阳角方正
3
用方尺和楔形塞尺检查
（9）成品保护
1）隔墙板施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。
2）隔墙板安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得受到施工机具碰撞。安装后的隔墙板7d内不得承受侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。
3）当进行混凝土地面施工时，应防止物料污染、损坏成品隔墙面。
3、细部构造
（1）条板下部连接构造
（2）条板与墙、柱连接构造
具体做法如下：轻质隔墙板与柱连接处，增设U型卡件（距地50cm设置），间距不大于1m。
（3）双层条板中间层构造
（4）条板上部连接构造
具体做法如下：轻质隔墙与梁连接，在每个板的端头设置U型卡件，间距60cm。
（5）条板竖向接板构造
具体做法如下：轻质隔墙竖向接板连接时，