天然气脱硫装置及生产乙硫醇项目3-创新性说明.doc

目录

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第1章资源利用方案创新.................................................................................1

第2章产品结构方案创新.................................................................................2

2.1硫化氢—乙硫醇—甲烷一体化产业链.................................................2

2.2新型催化剂的使用.................................................................................2

2.2.1气固相催化反应..............................................................................2

2.2.2工艺（催化剂）优点......................................................................3

第3章环境保护技术创新.................................................................................4

第1章资源利用方案创新

本项目为中石化普光气田达州天然气净化厂乙硫醇分厂年产18万吨乙硫醇联

产6万吨乙硫醚项目，主要原料硫化氢来自母厂中国石化普光气田达州天然气净化

厂，乙烯外购。现如今，工业废气对环境的影响日趋严峻，硫化氢作为工业废气中

的有毒有害废气之一，它的资源化利用已成为现如今工业生产的重要目标，为寻求

能源的最大化利用，本项目充分利用来自母厂天然气，将其脱硫后生成甲烷燃气以

供厂区，总厂以及城市使用，脱硫下来的硫化氢，通过与乙烯进行加成反应生产乙

硫醇，副产乙硫醚，从而进行硫化氢的资源化利用，赋予其较高的附加值。

该项目结合母厂的实际生产情况，利用天然气湿法和干法脱硫等技术，实现了

硫化氢、甲烷、乙烯、乙硫醇和乙硫醚一体化的应用，打破了硫化氢传统的能源化

利用途径。在与母厂的产品体系有效融合的同时，产生了良好的经济效益和社会效

益。

第2章产品结构方案创新

2.1硫化氢—乙硫醇—甲烷一体化产业链

本项目是为中石化普光气田达州天然气净化厂设计一座生产乙硫醇、乙硫醚和

甲烷的分厂。母厂普光气田自产天然气为本项目提供原料，生产18万吨/年的乙硫

醇和1.58万吨/年的乙硫醚。本项目生产的乙硫醇和乙硫醚与母厂达州天然气净化

厂生产硫磺项目实现区分，同时我厂在进行脱硫和硫化氢资源化利用的同时，实现

了天然气的净化，形成硫化氢—乙硫醇—甲烷一体化的产业链，既保证上游产品的

有效利用，又体现下游产品的拓展，具有产品可分可合、产业链不断延伸等优势。

2.2新型催化剂的使用

2.2.1气固相催化反应

本项目在乙烯和硫化氢生产乙硫醇乙硫醚的工艺部分，采用了清洁催化剂。

乙硫醇的常规工艺流程见下图所示，来自普光气田的天然气经脱硫，得到的硫

化氢和乙烯在催化剂作用下进行反应生成乙硫醇及乙硫醚。

（1）乙硫醇合成工艺流程

（2）乙硫醇精制工艺流程

图3-1乙硫醇生产的常规工艺流程

2.2.2工艺（催化剂）优点

本项目在硫化氢脱硫及生产乙硫醇程中，采用Co-Mo/γ-Al2O3催化剂，使工艺

过程简单，原料易得，可降低产品成本，提高产品纯度，并能实现连续化生产，是

当前生产乙硫醇的最佳方法。

第3章环境保护技术创新

本项目所选工艺转化率高，基本不产生废水，主要用水为换热器冷却加热用水

及清洗用水。

主要废气为硫化氢精