地铁工程竖井及横通道施工方案技术措施.doc

地铁工程竖井及横通道施工方案技术措施 1竖井施工方法及施工工艺 1施工方法及施工工艺流程 施工竖井底设计标高距离地面22.3m，开挖及支护采用倒挂井壁法施工，先人工开挖施工锁口圈梁，进行井架安装，再进行井身的开挖支护，开挖采用人工掘进，出土采用井架提升系统，支护结构采用中空注浆小导管、挂单层钢筋网辅以格栅钢架，喷射混凝土支护。竖井施工至马头门位置时，停止竖井开挖，对马头门进行加固处理，待处理完后继续开挖竖井。竖井施工工艺流程如图1所示，竖井开挖如图2所示。 小导管注浆 小导管注浆 测量放线、定井位 打设锚管 格栅钢架架设及角撑（每2榀设置）） 竖井封底 锁口圈梁土方开挖 锁口圈梁模筑施工 人行爬梯及管路固定预埋件预埋 施工准备 初喷30mm混凝土、挂网 竖井分层土方开挖 分层喷射混凝土至设计厚度 小导管制作 格栅钢架制作 钢筋网片制作 钢支撑架设 图1 竖井施工工艺流程图 图2 竖井平剖图 1.2施工准备 （一）按照施工场地布置设计，清理地上、地下障碍物，做好施工场地“三通一平”，场地硬化。 （二）合理规划布置施工场地，保证所有施工机械安全就位，以及材料运输，渣土外运。 （三）合理布置现场办公室、卫生间、临时用电、用水设施、消防设施、临时弃土场等其它设施，全面满足施工工作的要求。 （四）施工现场四周布设排水沟、三级沉淀池，废水经沉淀并符合环保要求方可排入市政排水系统，防止废水流出施工场地，污染周围环境。 （五）各种施工机具、机械设备、施工材料、车辆等按期提前进场并检验，确保机械设备完好，满足施工需要。同时对施工机械备案，维修保养。 （六）选择经验丰富的施工队伍。施工队伍进场后，为便于管理，根据专业工作性质，对其编制，并做好对工人的施工技术交底和安全技术交底、安全培训和班前教育工作，增强队伍间协同配合，形成良好的交叉流水作业。 （七）材料提前计划、采购，及时进场；进场材料，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放，并由专职人员负责。对进场材料，应根据业主及监理要求，及时通知现场试验监理工程师，对材料取样见证，并送至已批复的试验外委单位进行试验。提前联系商品混凝土单位，确保混凝土及时供应，混凝土浇筑前，应通知现场试验监理对混凝土和易性、坍落度等现场试验进行旁站及检验。 （八）做好地下管线和其它不明管线或文物的探测和保护工作，避免施工中损坏。 （九）落实好弃土场地，办理弃土车辆通行证等，并规划弃土车辆运输路线，减少车辆运输时间，增加弃土外运能力，并且输送道路及行走路线已取得有关部门同意和认可。 （十）在收到设计文件和技术资料后，集中项目经理部施工技术人员全面熟悉并核对设计文件，充分了解设计意图，核对设计资料，将不清或不明的问题汇总，针对图纸的问题和图纸与现场实际不符的情况及时与设计、监理单位联系，并研究解决。督促设计单位及时组织设计交底会议。 （十一）根据设计文件、设计图纸，对初步拟定的施工方法和技术措施等进行重新评价和深入研究，编制出更符合现场实际情况的保证措施。 （十二）落实竖井横通道降水井及其排水系统施工工作，竖井开挖前完成降水井及其排水系统施工，提前进行降水，并保证持续降水，确保竖井横通道干作业施工。 1.3测量定位 根据业主交桩资料，运用全站仪、水准仪对竖井和提升系统基础进行平面与高程定位测量放样，根据现场实际情况直接定点或打入木桩定点，同时将竖井外轮廓线、内轮廓线通过木桩外引至施工范围外，以便施工过程中能及时进行竖井平面位置验收和垂直度校正，确保竖井开挖垂直度。 施工过程中应注意保护桩位点，不得恶意破坏。桩位点要经常进行复测，若发现桩位平移或被破坏，立即组织人员进行恢复，保证施工需求。 具体测量见6。 1.4锁口圈梁施工 (一）锁口圈梁施工流程 锁口圈梁施工流程：基槽开挖→基槽验收→钢筋绑扎→钢筋验收→支模→模板验收→浇注混凝土→拆模及验收。 （二）基槽开挖 根据施工设计图纸和测量放样桩位点进行锁口圈梁基坑开挖，锁扣圈梁开挖按整个竖井范围开挖，基坑长9.6m，宽7.5m，采用人工开挖，开挖深度至锁口圈梁底标高。锁口圈梁平立面图见下图2。 （三）钢筋制作与安装 根据施工设计图纸，在现场钢筋加工区进行钢筋加工。 钢筋制作时，应严格按照图纸和规范要求进行下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求。钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应洁净，无油渍、漆垢、铁锈等。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋应调直后使用。 钢筋搭接焊时，宜采用双面焊，焊缝长度不小于5d，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊，焊缝长度不小于10d。搭接焊或帮条焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。 图3 锁口圈梁平立面图 主筋接头位置：受力钢筋的接头位置应相互错开35d，位于的同一连接区段范