滴灌工程、乡田间灌溉设施工程施工技术方案.doc

滴灌工程、乡田间灌溉设施工程施工技术方案 滴灌工程施工、安装应按已批准的设计进行，修改设计或更换材料设备应经设计和监理人同意，必要时需经主管部门批准。 1 施工放线与土石方开挖 （1）放线：根据设计图上标定工程部位，按照由整体到局部、先控制后尾部原则放线，同时设置施工测量控制网。放线起点先从首部枢纽开始，划出枢纽控制室轮廓线，标定干管(或主管)出水口位置、设计标高，由此点起用经纬仪对干、支管进行放线，并标明各建筑物设计标高。主干管直线段宜每隔30m 设一标桩；分水、转弯、变径处应加设标桩；地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。 （2）管槽开挖：依照放线中心和设计槽底高程开挖。管槽上口宽为150cm以上，下口宽50cm 以上，地形复杂挖方较深工段，应视地质条件适当加宽开挖面，以达到边坡稳定，防止滑塌。管槽深一般为120cm 左右，在冻土层以下，防止冻胀影响管道。管槽底部应当一次整平，清除石块、瓦砾、树根等硬质杂物。开挖土料堆放一侧，虚土不得堆得过高，以防塌入沟内造成返工浪费。为了便于排除管内积水，一般管槽应有 l‰～3‰坡降；按照设计高程开挖土料，不得超挖；管槽通过岩石、砖砾等硬物易顶伤管道地段，可将沟底超挖10～15cm，清除石块，再用砂和细土回填整平夯实至设计高程。沿管槽计划修阀门池、镇墩处必须照设计标准一次做完土石方，四周留有余地，夯实、整平底部，方便下道工序施工作业。有关土方开挖详见工程量清单。 2 设备检验要求 1）我方将按设计要求核对设备数量、规格、材质、型号和连接尺寸，并进行外观质量检查。 2）我方将对管材及管件进行抽检，抽检数量不少于三件，抽检不合格，再取双倍进行不合格项目的复测。复测结果如仍有一件不合格，则全批作为不合格。 3）检验用的仪器、仪表和量具均应具备计量部门的检验合格证。 4）检验记录应归档。 3 设备、管道安装 （1）基本要求 1）管道安装应按干、支管顺序进行。按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空和扭曲。塑料管不得抛摔、拖拉和曝晒，安装期宜集中。塑料管道与道路交叉处埋深不小于150cm，并要加保护管。 2）管道安装不得使用木垫、砖垫或其他垫块；不得安装在冻结的土基上。 3）管道安装宜按从低处向高处，先干管后支管的顺序进行。 4）管道吊运时，不得与沟壁或槽底相碰撞。 5）管道安装时，应排净沟槽积水；管底与管基应紧密接触。 6）脆性管材和塑料管穿越公路或铁路处应加套管或筑涵洞保护。 7）管道安装分期进行或因故中断时，应用堵头将敞口封闭。 8）在设备安装过程中，应随时进行质量检查，不得将杂物遗留在设备内。 （2）金属管道安装 金属管道安装前应进行外观质量和尺寸偏差检查，并宜进行耐水压试验，其要求应符合《铸铁直管及管件》、《低压流体输送用镀锌焊接钢管》等现行标准的规定。 （3）塑料管道安装 1）PE管道安装前应进行外观质量和尺寸偏差的检查，并应符合SL/T96.2-1994、GB1930-93、《给水聚乙烯（PE）管材、管件》（GB/T13663-2000），《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ101-2004，J362-2004），等现行标准的规定。 2）塑料管道安装前宜进行爆破压力试验，并应符合下列规定： a、试样长度采用管外径的5 倍，但不应小于250mm。 b、测量试样的平均外径和最小壁厚。 c、按要求进行装配，并排除管内空气。 d、在一分钟内迅速连续加压至爆破，读取最大压力值。 e、瞬时爆破环向应力按下式计算，其值不得低于下述规定。 e、瞬时爆破环向应力按下式计算，其值不得低于下述规定。 3）管道安装 根据设计标准，由枢纽起沿主、干管管槽向下游逐根联结，夏天施工应在清早或傍晚进行，以免在烈日下施工时塑料管受热膨胀，晚间变凉管道收缩而导致接头脱落、松动、移位，造成漏水。按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空和扭曲。塑料管不得抛摔、拖拉和曝晒，安装期宜集中。塑料管道与道路交叉处埋深不小于150cm，并要加保护管。微灌管网系统的输水管线采用硬聚氯乙烯管和低密度聚乙烯管。 低密度聚乙烯管材（PE）连接一般用热熔连接和电熔连接 。 1．热熔连接 fusion joint 用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方式。热熔连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍型连接等。 2.电熔连接 electrofusion joint 管材或管件的连接部位插入内埋电阻丝的专用电熔管件内，通电加热，使连接部位熔融，连接成一体的连接方式。电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍型连接。 ③管道安装过程中低密度聚乙烯管(PE)连接施工要点： 1 乙烯管材、管件的连接以热熔接为主，采用热熔对接连接或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍型连接）；聚乙烯管道与金属管道或管道附件（金属）连接，应采