室内装饰装修施工技术方案.doc

室内装饰装修施工技术方案 1、抹灰工程施工方案 1.1施工准备 （1）技术准备 1）编制施工方案，确定施工顺序和方法。 2）对操作人员进行安全技术交底。 （2）材料要求 1）采用干拌砂浆DP-HR。干拌砂浆品种、规格、强度、等级、出厂日期等符合设计规范要求。在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 2）界面剂。界面剂必须由产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。进场后及时进行检验，并办理报验。其技术性能应符合现行地方标准规定。 3）其它措施材料：钢丝网等材料均应符合其相应规范规定的要求。 （3）主要机具 1）机械：纤维-白灰混合搅拌机、粉碎淋灰机、马钉枪。 2）工具：大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 3）计量检测用具：钢尺、方尺、水平尺、线坠等。 4）安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。 (4)作业条件 1）结构工程已完，并经验合格。 2）已测设完室内标高控制线（+500mm），并经检验合格。 3）抹灰墙面施工验收完毕，其中砌块水平砌筑灰缝饱满度≥90%，砌块砌筑的垂直灰缝饱满度≥80%，不同基层钢丝网安装已完成，并且验收合格。 4）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。 5）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 6）加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7mm～8mm。 7）抹灰面上的预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 8）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台等部位弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 9）加气块墙体与其它材料的交接部位以及墙上的开槽部位（如配电箱槽、机电管线槽，电盒槽等），应用改性水泥砂浆嵌实抹平后并钉入钢丝网，钢丝网宽度盖过缝隙边缘大于200mm。 10）抹灰前一天，对墙面基材喷水湿润，使水渗入基材10mm左右，以墙面不挂水为宜。 1.2操作工艺 (1)施工工艺流程 基层清理→洒水湿润→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂浆→特殊部位的墙面抹灰→养护 (2)施工要点 1）基层处理。抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8mm～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。 2）洒水湿润。正式抹灰前一天应对墙面适度喷水湿润。 3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 ①墙面拉毛。按照水泥:砂:界面剂=1:1:1（重量）的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后用扫帚等工具将墙体拉毛，满覆盖加气混凝土砌块表面，毛钉平均厚度为3mm，砂浆终凝后，喷水1～2次，养护1天。 ②贴灰饼。用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。 4）抹底层砂浆。将墙面拉毛处理层喷水湿润，采用DP-HR砂浆打磨找平，厚度以7mm～8mm为宜，表面用木抹子搓毛。若抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应采用钢丝网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固，防止墙体开裂。注：根据施工质量要求，在有管道、管线、配电箱等缝隙槽口处均采用钢丝网进行防开裂处理，槽口封堵分两到三次处理。做法详见附图一。 附图一、抹灰墙面节点图 5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞。当底灰找平后，应立即把各电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用干拌砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 6）抹面层砂浆。采用DP-HR砂浆罩面厚度2mm。在底灰五、六成干后开始抹面层砂浆，操作时先用铁抹子抹灰，再用刮