锅炉掺烧褐煤的安全措施.docx

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 锅炉掺烧褐煤的安全措施 一、防止给煤机皮带及给煤机底部漏煤自燃： 1、每次巡检时都应对给煤机皮带和清扫链进行检查，发觉皮带跑偏、漏煤和清扫链故障时，应准时将给煤机内积煤清理洁净并通知保运处理设备故障。二、防止细粉分别器草筛子堵塞：1、每次巡检时都应对筛网内的杂物进行清理，清理结束后将草筛子检查门关闭。2、细粉分别器及草筛子堵塞后，要马上根据规程进行清理疏通。三、防止原煤仓自燃：1、每周应对原煤仓进行检查性清仓一次，准时消除硼煤及粘煤。2、运行人员做好原煤仓存煤时间的统计，并依据负荷高低定期对制粉系统进行切换，确保存煤时间不超过2天。四、防止制粉系统爆燃：1、严格掌握磨煤机出口温度不超过60℃。2、严格掌握排粉风机出口温度不超过60℃。〔以就地实测为准〕3、确保证粉仓温度不超过60℃，否则准时进行降粉。五、防止制粉系统漏粉及自燃：1、每次巡检时都应对制粉系统简单泄漏部位进行检查，如：防爆门、磨煤机筒体螺栓，磨煤机进出料口、排粉机风箱，一次风管、粉仓、给粉机平台、锁气器及法兰等。2、发觉有漏粉现象，马上联系保运处理，同时清理洁净积粉。3、制粉系统停运后，必需活动23米落粉管平台上、下锁气器，防止存粉。六、防止一次风管堵塞：1、监盘期间，加强对排粉风机出口一次风压及各角一次风压的监视，并对各角喷口来粉状况进行检查，防止一次风管堵塞。2、定期去除喷口附近的焦块。3、一次风管堵筛后，要准时进行清理疏通。七、防止磨煤机入口着火：1、每次启动球磨机前，必需通过球磨机进料口上新增检查孔对球磨机进料口内有无煤粉自燃现象进行检查，如有应用水浇灭，确认无误后，再行暖管。2、每次停止球磨机前，必需活动7米及23米回粉管锁气器，防止存粉在停磨后落入球磨机进料口内产生自燃。3、球磨机停止前，必需将球磨机内积粉彻底抽净。4、球磨机停止后，必需检查进料口内有无煤粉，如有应进行清理。5、对停运后的制粉系统，应维持肯定负压进行通风。八、防止木块分别器堵塞：1、每次巡检时都应清理木块分别器中的杂物和积煤。2、清理完木块分别器后，要将门关严。3、监盘人员要亲密监视制粉系统参数，防止木块分别器堵塞。4、发觉木块分别器积粉自燃后，马上停止磨煤机运行并进行倒风。九、防止锅炉结焦：1、发觉锅炉结焦，经调整无效时；要依据锅炉负荷状况，准时更改配煤比，必要时降低负荷运行。十、防止管壁超温：1、加强锅炉燃烧调整，火焰中心不能上移，保证给粉机运行正常。2、如发觉管壁有超温现象，要降汽温、降负荷运行，肯定不允许管壁超温运行。3、加强炉内氧量和负压调整，风量配比适当，过大的炉膛负压，会造成受热面磨损严重。