水压冲洗装作业指导书1.doc

1编制依据 1.1 《兰铝自备电厂3×300MW机组发电工程2#机组及BOP工程施工组织总设计》 1.2 设计图纸（辅机冷却水系统部分） 1.3 设备厂家提供的安装图及技术资料 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—92 1.5 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） 1.6 《山西省电力建设二公司企业标准》（管理手册）、（程序文件） 1.7 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 1.8 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—87、SDJ280—90（建筑工程篇、水工结构篇） 1.9 《电力建设安全工作规程》 1.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2工程（设备）概况 2.1主要设备概况 本工程系新建电厂性质，规划容量3×300MW，本期建设规模为 3×300MW燃煤空冷机组，同步上脱硫装置。汽轮机为亚临界参数、高中压合缸、中间一次再热、双缸、双排汽、单轴、直接空冷冷凝式，锅炉采用亚临界参数、中间再热、固态排渣、自然循环汽包炉，锅炉为紧身封闭、全钢架悬吊结构。 2.2辅机冷却水系统简介 本工程3×300MW机组采用直接空冷系统，三台机组辅机冷却水量约为3×2250m3/h。配制四段机力通风冷却塔，每段机力通风冷却塔出力为2200 m3/h，四台辅机冷却水泵，单泵出力为2250m3/h，其中三台运行，一台备用。设两根辅机冷却水进水母管、两根辅机 3水压试验应具备的条件 3.1辅机冷却水系统管道、阀门、安装完毕，各类阀门操作灵活。 3.2组合及安装时的一些临时设施（如加固、支撑等）全部割除并清理干净。 3.3各种安装、检查、技术资料齐备，均审核完毕。 3.4热控系统设备、缆线应安装完毕。 3.5所有阀门挂牌完毕，并调试完。 3.6各种电机及泵单体试运完毕，水泵能投入使用。 3.7上水系统保证连续供水，系统排水畅通，能满足系统水压、冲洗的要求。 3.8现场照明充足，通信良好。 4. 人员配备及其相应职责 4.1项目部成立水压验领导组，具体协调、指挥水压试验的进行。 4.2各专业主任负责全面主持水压、冲洗试验各相应区域的工作，直接领导水 压试验的安全、质量管理工作，确保水压试验顺利进行，一次成功。 4.3付主任协助主任的领导工作，负责水压试验准备、进行。 4.4专工全面负责水压试验的技术工作，编制措施方案，指导、解决水压的技术问题，监督水压、冲洗的进行，保证成功。 4.5安全员专职负责水压的安全工作，检查、督促水压、冲洗前的安全准备工作，负责水压中的安全执行工作，确保水压工作的安全进行。 4.6质检员专职负责水压试验的质量保证工作，严密监控水压试验整个过程，做好水压试验过程中的每一项记录、水压试验后的验收签证工作。 4.7操作人员严格听从指挥命令，熟悉自己岗位的设备，不允许误操作，决不 允许在没有指挥命令的情况下擅自动作。 4.8检查人员：在指挥命令开始检查后，保证自己负责的区域内所有参加水压 部位全部检查到，决不漏检，发现问题要及时向指挥报告，保证自身及设备 的安全。 5水压试验程序、方法 5.1 水压试验范围 去3#机组辅机冷却水系统管道，供水管道和回水管道堵板加在A列外。 5.2水压试验原则 水压试验控制升压速度，严禁超压。 5.3去3#机组辅机冷却水系统管道水压试验措施 5.3.1 将去3#机组辅机冷却水系统的供水管道和回水管道用短管连通，在A列外辅机冷却水供水管道和回水管道最高点加排空，在排空阀前接升压管道，升压管道和升压泵连接，可将辅机冷却水供水管道和回水管一次升压，进行水压试验。 5.3.2辅机冷却水系统管道上水 检查辅机冷却水系统，关闭辅机冷却水泵出口联络门，关闭2#机辅机冷却水1#、2#供水门，关闭2#机辅机冷却水1#、2#回水门，关闭2#供水管去1#机辅机冷却水供水门，关闭3#机组辅机冷却水回水门，开1#供水管去1#机辅机冷却水供水门，开1#机辅机冷却水去1#、2#回水管回水门，开2#供水管去3#机辅机冷却水供水门，关1#供水管去3#机辅机冷却水供水门，打开排空门，启动3#辅机冷却水泵，给去3#机组辅机冷却水系统的供水管道上水，待排空门全部满水排水后，关闭排空门，供水管上满水。停运3#辅机冷却水泵，关闭1#供水管去3#机辅机冷却水供水门。再开3#机组辅机冷却水系统的回水至1#回水管的回水门，打开回水管排空门，给3#机组辅机冷却水回水管道注水，待排空门全部满水排水后，关闭排空门，回水管上满水，关闭3#机组辅机冷却水系统的回水至1#回水管的回水门。 供水、回水管上满水后，对系统进行全面检查，无渗漏可进行升压试验，有渗漏进行处理。 5.3.3辅机冷却水管道水压试验 水压系统无渗漏，启动升泵对供水管、回水管进行升压，在升压过程中应控制升压速度，升压