水压冲洗装作业指导书1.doc
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1编制依据
1.1 《兰铝自备电厂3×300MW机组发电工程2#机组及BOP工程施工组织总设计》
1.2 设计图纸(辅机冷却水系统部分)
1.3 设备厂家提供的安装图及技术资料
1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007—92
1.5 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)
1.6 《山西省电力建设二公司企业标准》(管理手册)、(程序文件)
1.7 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
1.8 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—87、SDJ280—90(建筑工程篇、水工结构篇)
1.9 《电力建设安全工作规程》
1.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2工程(设备)概况
2.1主要设备概况
本工程系新建电厂性质,规划容量3×300MW,本期建设规模为 3×300MW燃煤空冷机组,同步上脱硫装置。汽轮机为亚临界参数、高中压合缸、中间一次再热、双缸、双排汽、单轴、直接空冷冷凝式,锅炉采用亚临界参数、中间再热、固态排渣、自然循环汽包炉,锅炉为紧身封闭、全钢架悬吊结构。
2.2辅机冷却水系统简介
本工程3×300MW机组采用直接空冷系统,三台机组辅机冷却水量约为3×2250m3/h。配制四段机力通风冷却塔,每段机力通风冷却塔出力为2200 m3/h,四台辅机冷却水泵,单泵出力为2250m3/h,其中三台运行,一台备用。设两根辅机冷却水进水母管、两根辅机
3水压试验应具备的条件
3.1辅机冷却水系统管道、阀门、安装完毕,各类阀门操作灵活。
3.2组合及安装时的一些临时设施(如加固、支撑等)全部割除并清理干净。
3.3各种安装、检查、技术资料齐备,均审核完毕。
3.4热控系统设备、缆线应安装完毕。
3.5所有阀门挂牌完毕,并调试完。
3.6各种电机及泵单体试运完毕,水泵能投入使用。
3.7上水系统保证连续供水,系统排水畅通,能满足系统水压、冲洗的要求。
3.8现场照明充足,通信良好。
4. 人员配备及其相应职责
4.1项目部成立水压验领导组,具体协调、指挥水压试验的进行。
4.2各专业主任负责全面主持水压、冲洗试验各相应区域的工作,直接领导水
压试验的安全、质量管理工作,确保水压试验顺利进行,一次成功。
4.3付主任协助主任的领导工作,负责水压试验准备、进行。
4.4专工全面负责水压试验的技术工作,编制措施方案,指导、解决水压的技术问题,监督水压、冲洗的进行,保证成功。
4.5安全员专职负责水压的安全工作,检查、督促水压、冲洗前的安全准备工作,负责水压中的安全执行工作,确保水压工作的安全进行。
4.6质检员专职负责水压试验的质量保证工作,严密监控水压试验整个过程,做好水压试验过程中的每一项记录、水压试验后的验收签证工作。
4.7操作人员严格听从指挥命令,熟悉自己岗位的设备,不允许误操作,决不
允许在没有指挥命令的情况下擅自动作。
4.8检查人员:在指挥命令开始检查后,保证自己负责的区域内所有参加水压
部位全部检查到,决不漏检,发现问题要及时向指挥报告,保证自身及设备
的安全。
5水压试验程序、方法
5.1 水压试验范围
去3#机组辅机冷却水系统管道,供水管道和回水管道堵板加在A列外。
5.2水压试验原则
水压试验控制升压速度,严禁超压。
5.3去3#机组辅机冷却水系统管道水压试验措施
5.3.1
将去3#机组辅机冷却水系统的供水管道和回水管道用短管连通,在A列外辅机冷却水供水管道和回水管道最高点加排空,在排空阀前接升压管道,升压管道和升压泵连接,可将辅机冷却水供水管道和回水管一次升压,进行水压试验。
5.3.2辅机冷却水系统管道上水
检查辅机冷却水系统,关闭辅机冷却水泵出口联络门,关闭2#机辅机冷却水1#、2#供水门,关闭2#机辅机冷却水1#、2#回水门,关闭2#供水管去1#机辅机冷却水供水门,关闭3#机组辅机冷却水回水门,开1#供水管去1#机辅机冷却水供水门,开1#机辅机冷却水去1#、2#回水管回水门,开2#供水管去3#机辅机冷却水供水门,关1#供水管去3#机辅机冷却水供水门,打开排空门,启动3#辅机冷却水泵,给去3#机组辅机冷却水系统的供水管道上水,待排空门全部满水排水后,关闭排空门,供水管上满水。停运3#辅机冷却水泵,关闭1#供水管去3#机辅机冷却水供水门。再开3#机组辅机冷却水系统的回水至1#回水管的回水门,打开回水管排空门,给3#机组辅机冷却水回水管道注水,待排空门全部满水排水后,关闭排空门,回水管上满水,关闭3#机组辅机冷却水系统的回水至1#回水管的回水门。
供水、回水管上满水后,对系统进行全面检查,无渗漏可进行升压试验,有渗漏进行处理。
5.3.3辅机冷却水管道水压试验
水压系统无渗漏,启动升泵对供水管、回水管进行升压,在升压过程中应控制升压速度,升压
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