设备单机负荷试运转.doc

喀左丛元号水泥有限公司4000t新型干法水泥熟料生产线工程 设备单机无负荷试运转 试车措施 山东省工业设备安装总公司 2014年04月 日 一、前言 喀左丛元号水泥有限公司4000t新型干法水泥熟料生产线工程中，在山水喀左丛元号水泥熟料生产线项目部及达华集团北京中达联咨询有限公司喀左项目部的领导、组织、协调下，在我公司项目部精心组织下，经各班组的共同努力，部分设备已基本具备单机试车条件。在整个工程中因设备数量较多，而且型号、规格各各不相同，为了能顺利的展开单机试车工作，特制定本试车方案。 二、试车依据 喀左丛元号水泥有限公司4000t新型干法水泥熟料生产线工程施工图纸； 有关规范、规程； 设备图纸说明书及有关技术文件。 三、试车组织机构 项目试车小组：由业主、监理、设备厂家、施工单位（土建单位、安装单位）组成该项目试车领导机构。 单机试车小组：由业主、监理、设备厂家、施工单位（钳工、非标、电气仪表、管道）组成试车领导小组。 四、试运转前的准备 1、准备好所需的工具和材料，如各种板手、手锤、电工三大件、转速表、红外线测温仪、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中的各种记录表格等。 2、设备四周及车间环境卫生应良好、整洁、搞好试车现场清理封闭工作。 3、检查设备内腔，不允许有施工中遗留下的东西，如钢筋、砖头、水泥块、木板、板手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易查看部位要认真检查，不能马虎。 4、单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调整工作，确认各种接线准确无误，核对各设备、热工仪表符合设计要求，方可合闸试运转。 5、检查设备地脚螺栓、联接螺栓和键销等固定件是否有松动及损坏现象。 6、检查各润滑系统和传动部分是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电机轴承情况，并对供油管路上的各种闸门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。 7、检查供水、供气管道，清除管内杂物，试车前应先进行试水、试压工作。 四、通用设备试车方案 通用设备检查内容 1、检查设备是否已安装完善，油路是否已酸洗完成并检验，设备基础是否已二次灌浆并达到其强度要求等 2、传动轴承及温升情况 没有明确轴承温度许可值的设备，可按下列数值进行测定： a.滚动轴承温升不超过40 oC,最高不得超过70oC； b.滑动轴承和铜瓦的温度不得超过65oC 3、各种润滑站（点）的供油情况 循环润滑系统的油压无明确规定时，可按如下数值进行测定： a.进入滑动轴承的油压为0.15~0.3MP?； b.进入齿轮减速器和滚动轴承的油压力为0.2~0.25MP?。 4、冷却水的供水情况，进、出口水温差不得大于15oC，密封装置填料箱及逆转刹车装置的工作水温，不得大于70oC。 5、设备的振动情况 设备技术文件提出的要求，应按规定数据检查，如有过大的振动现象，应立即停车检查。 6、检查管路、密封处有无漏水、漏油、漏风现象。 7、检查设备有无卡碰、异常的响声，各零部件在运转中有无移位和松动现象。 8、检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确，电压、电流值在运转过程中的稳定值否是与额定参数相符。 通用设备试运转具体要求 1、小型风机、各种类型给料机和各种类型输送设备，如胶带输送机、螺旋输送机、气力输送机等，电动机直接带动机械设备进行单机试运转4小时。 选粉机、大型鼓风机、排风机等大容量的电动机，电机必须单独空载运转2小时，测定性能良好后，才能带动机械设备进行单机运转4小时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃，最高不得超过75℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于设计要求。如发现有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等反常现象，必须紧急停车，排除原因才能继续进行试车。 袋收尘器只作振打和排灰装置机构进行试运转，振打装置机构运行以振打动作无误为准，排灰装置机构运转时间为1小时。 水泵不作空载试运转，可直接进行荷载试运转，充气、注水试运转时间为2小时。 五、主要设备试车方案 回转窑试运转 当回转窑安装完毕，需要对回转窑进行试运转和调试工作。 1.1 试运转前的准备 检查基础标高有无变动，测量窑墩下沉量并做好记录； 检查各处的联接螺栓是否拧紧，特别是地脚螺栓、托轮轴承底座的联接螺栓、挡轮的固定螺栓、大齿圈的对口螺栓等； 检查挡轮系统有无故障； 察看各处有无妨碍运转的工具、杂物、电焊渣等，特别是大小齿轮、轮带与垫板、轮带与托轮之间要认真检查清除； 检查大、小齿轮的啮合情况； 检查窑头、窑尾的密封情况； 按规定的润滑制度检查各润滑点是否加足润滑剂。 打开各处冷却水阀门，并使水流畅通； 窑转动前在托轮轴颈上用油壶浇上一层规定的润滑油。 1.2 单机试运转 1.2.1 砌砖前的试运转时间 电动机空载试运转2小时； 主电动机带