通风设施构筑安全技术措施.docx

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 通风设施构筑安全技术措施 一、施工、作业或使用地点  全矿井下  二、规程、安全技术措施使用期限  2016年7月1日～2016年12月31日  三、编制内容  为了进一步搞好矿井通风质量标准化，更好的提高通风设施构筑质量，削减漏风，确保矿井通风系统稳定、可靠，提高系统的防灾和抗灾能力，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下：  四、预备工作  1、每次作业前，全部作业人员必需学习贯彻本措施，并签字备查，否则严禁入井作业。  2、每次施工必需由队〔班〕干部跟班作业，支配清晰当班的作业地点、作业内容及其它留意事项，分工明确，团结协作；并负责当班的施工质量和安全工作，做到文明施工。  3、施工前必需对施工地点规格、断面了解清晰，并把握有关安全技术措施和施工要求，确保安全施工。  4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。  5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度〔高不超过料车顶部0.2米、宽不超过2米，运砖时严禁露出矿车〕，装车要整齐，两头要均衡。  6、料车入井前必需与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。  7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎坚固，要防止触碰架线；全部入井人员必需根据入井检身制度要求穿戴整齐，劳动爱护齐全。  8、地面和井下装卸笨重材料时要相互照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风和行人。  9、人力运料过煤眼时要留意安全，不准用刮板输送机或皮带运送材料。  五、密闭施工  〔一〕密闭施工要求  1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避开设在动压区。  2、施工地点必需通风良好，只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时，方可施工。  3、施工前，施工负责人必需由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板状况，发觉隐患准时处理，并且有一人处理、一人监护，处理不完必需准时打上临时支柱。  4、施工前，必需待封闭巷道材料回收结束，并撤除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体，并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。  5、撤除密闭地点支架时，必需先加固其附近巷道支架；若顶板破裂，应先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，严禁任何人空顶作业。  6、掏槽时应留意以下几点：  〔1〕掏槽前先将锚网剪掉，剪网人员站在锚网完好处作业，防止掉块伤人，掏槽自上而下进行，防止片帮伤人，掏出的煤、矸等物要准时运走，巷道应清理洁净。  〔2〕剪锚网期间，必需对作业地点瓦斯浓度仔细检查，瓦斯浓度小于0.8%时，方可作业。  〔3〕掏槽深度：  ①临时密闭：必需见实帮实底。  ②永久密闭：煤和半煤岩巷道掏槽深度不少于0.5米，岩石巷道见实帮实底。  〔4〕密闭周边要掏槽〔砌碹巷道要破碹后掏槽〕，掏槽深度符合规定，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边。  〔二〕永久密闭施工  1、在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。  2、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必需整齐，严密不透风；砂浆要饱满，灰缝要匀称一致；干砖要浸湿，墙心逐层用砂浆填实；墙厚不少于0.5米。  3、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木棰捣实。  4、密闭前无瓦斯积聚。  5、密闭前5m内无杂物、积水、淤泥。  6、砌墙到中上部时要留观测孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，且外观测孔必需配备合适的堵孔木塞。  7、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破裂时，托棚或探梁上的原有支架棚梁应随砌墙进度而渐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。  8、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。  9、当封闭巷道内有积水时，密闭要设反水池。  〔三〕临时密闭施工  1、构建的临时密闭的厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。  2、构筑木板临时密闭时应满足以下要求：  〔1〕应依据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打坚固，且与巷道顶底板接实。  〔