数控加工中心08__数控铣床加工中心的操作基础.ppt

数控铣床/加工中心编程与操作 第8章 数控铣床/加工中心的操作基础 知识目标 ◎了解三种系统的操作面板和标准机床面板 ◎掌握数控铣床的安全操作规程，学习数控铣床的日常维护与保养方法 8.1 数控机床的安全操作规程和 日常维护保养 8.1.1 数控铣床安全操作规程 1．开机前应当遵守的操作规程 （1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。 （2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。 （3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 （4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 （5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。 （6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。 （7）加工前必须关上机床的防护门。 2．在加工操作中应当遵守的操作规程 （1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。 （2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上显示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。 （3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。 （4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。 （5）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。 （6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。 （7）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失数据，造成不必要的损失。 3．工作结束后应当遵守的操作规程 （1）如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。 （2）要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。 （3）切断系统电源，关好门窗后才能离开。 8.1.2 数控铣床的日常维护保养 1．数控系统的维护 （1）严格遵守操作规程和日常维护制度。 （2）防止灰尘污物进入数控装置内部。 （3）防止系统过热。 （4）直流电动机电刷的定期检查和更换。 （5）定期检查和更换存储用电池。 （6）备用电路板的维护。 2．机械部件的维护 （1）主传动链的维护。 （2）滚珠丝杠螺纹副的维护。 （3）刀库及换刀机械手的维护。 3．液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。 4．机床精度的维护 　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。 　　机械精度的校正方法有软硬两种。 　　其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。 8.2 数控铣床的操作面板 　1．HNC-21/22M （1）操作台。 （2）MPG手持单元。 （3）软件操作界面。 　　① 图形显示窗口。 　　② 菜单命令条。 　　③ 运行程序索引。 　　④ 选定坐标系下的坐标值。 　　⑤ 工件坐标零点。 　　⑥ 倍率修调。 　　⑦ 辅助机能。 　　⑧ 当前加式程序行。 　　⑨ 当前加工方式、系统运行状态及当前时间 　　操作界面中最重要的一块是菜单命令条。 　　系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成。 　　HNC-21/22M的菜单结构如图8.5所示。 2．FANUC 0i-M （1）系统操作面板。 （2）机床操作面板。 （3）软键。 3．SIEMENS 802DM （1）系统面板。 （2）机床操作面板。 　　SIEMENS 802DM系统的外部控制面板如图8.10所示。 　　其各键（按钮）定义如表8.4所示。 （3）屏幕划分。 　　SIEMENS 802DM系统的显示屏幕如图8.11所示。 　　屏幕可以划分为状态区、应用区、说明及软健区等几个区域。 8.3 数控铣床的手动操作 　　HNC-21/22M、FANUC 0i-M、SIEMENS 802DM数控系统提供手动操作数控铣床。 　　只是按键形式略有不同。 　　有关操作如表8.5所示。 说明: 　　① 机床正常起动回零后才可以实现手动操作； 　　② 注意X、Y轴移动的方向； 　　③ 加强手轮操作的练习。 8.4 MDI方式操作 　　MDI操作就是指命令行形式的程序执行方法，即当场输入一段程序指令后，立即就可令其执行。 　　HNC-21/22M、FANUC 0i-M、SIEMENS 802DM数控系统提供MDI方式操作数控铣床。只是按键形式略有不同。　　 　　有关操作见表8.6。 8.5 程序建立、输入和编辑 　　HNC-