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五大工具书培训 五大工具书简介 1、《APQP产品质量先期策划和控制计划》 2、《PPAP生产件批准》 3、《FMEA潜在失效模式及后果分析》 4、《SPC统计过程控制》 5、《MSA测量系统分析》 第一册书 《APQP产品质量先期策划和控制计划》 产品质量策划责任矩阵图 设计责任 仅限制造 服务供方 如热处理等 第一章 计划和确定 × × × 第二章 产品设计和开发 × 第三章 制造过程设计和开发 × × × 第四章 产品和制造过程确认 × × × 第五章 反馈、评定和纠正措施 × × × 第六章 控制计划方法论 × × × 组织小组 产品质量策划中组织的第一步就是确定多方论证小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、物料、采购、质量、销售、市场服务、供方和顾客方面的代表。 确定范围 在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议，至少： ? 选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)； ? 确定每一代表方的角色和职责； ? 确定顾客─內部和外部； ? 确定顾客的要求（如适用，使用附录B中所述的QFD）； ? 确定小组职能及小组成员，哪些个人或供方应被加入到小组，哪些可不需要； ? 理解顾客的期望，如设计、试验次数； ? 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； ? 确定成本、进度和应考虑的限制条件； ? 确定所需的来自于顾客的帮助； ? 确定文件化过程或方法。 小组间的沟通 产品质量策划小组应建立和其它顾客与组织小组的沟通渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。 培训 产品质量策划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。 顾客和供方的参与 主要顾客可与其组织共同进行质量策划。但组织有义务建立多方论证小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求其供方。 同步工程 同步工程是多方论证小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标。 控制计划 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段： ? 样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述； ? 试生产——在样件制造之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述； ? 生产——在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。 问题的解决 在策划过程中，小组将遇到些产品设计和／或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。在适当的情况下，应使用附录B中所述的分析技术。 产品质量的进度计划 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一項工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一致意见。一个组织良好的进度图应列出任务、安排和/或其它事项（适当时可用关键路径法，参见附录B）。同时，图中还对策划小组提供了跟踪进度和制定会议日程的统一格式。为便于报告状况，每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别项目，以起到支持项目监测的作用。 与进度图表有关的计划 任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。下面所示的产品质量策划进度图表和前面已描述的产品质量策划循环要求策划小组尽其全力预防缺陷。缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。 产品质量策划进度图表 概念 提出/批准 项目批准 样件 试生产 批量生产  第一章 计划和确定项目输入 ? 顾客的声音： ——市场调研； ——保修记录和质量信息； ——小组经验； ? 经营计划／营销策略； ? 产品／过程指标； ? 产品／过程设想； ? 产品可靠性研究； ? 顾客输入。 输出