冷轧带钢生产工艺特点.pptx

;; 冷轧带钢生产工艺特点; ; ; ② 防止带钢轧制时的跑偏 沿钢板宽度方向上的延伸不均是轧件跑偏的主要原因，张力的存在通过“延伸不均→张应力分布改变→延伸不均减小”这一自动反馈控制过程改善了延伸不均的现象，对跑偏有良好的纠正作用。;序号; ③ 使带钢保持平直 轧制时沿带钢宽度上的不均匀变形会改变沿带钢宽度方向上的张力分布，这种改变反过来又可以促进延伸的均匀化，减轻由于不均匀变形带来的残余应力，进而有利于保持轧制时良好的板形。; ; ⑵ 工艺润滑 轧制时对变形区内轧件表面和轧辊之间进行润滑。 主要作用是： 降低轧制压力（可降低单位压力约 30 % ），降低能耗，增加延伸（使轧制道次减少约 1 / 3）； 使轧机可以生产更薄的带钢产品； 提高轧辊的寿命，改善带钢表面质量； 常用的工艺润滑剂 动物油、植物油、矿物油和乳化液（油水混合物）。; 所选用的润滑剂应满足下列要求： ① 能承受很大的压力，但油膜不破裂。 ② 对轧件、轧辊及所接触设备无腐蚀作用。 ③ 轧制后容易从轧件表面祛除； ④ 润滑剂本身性质稳定，不易分解，便于管理与使用； ⑤ 具有较好的经济性和货源性。 生产实践表明，天然油脂的润滑效果优于矿物油，较好的有棕榈油、棉子油、纱锭油和乳化液等。 ;