astmd2000中文版汽车橡胶产品分类系统标准新.pdf

号3 和号2ASTM 用代 903IRM 和290 ,IRM且可能影响化合物分类,由于其溶胀性不同 4.4.2 .但不相同,号油相似3号和2ASTM 与这些油.油代替IRM903和IRM902 号油已分别被3 号和2 ASTM 中 D5964 在实践 4.4.1 2.每个等级溶账的极限见表),稳定性上限(℃150最高温度是 除非所有,规定的温度1表保持70h,润号油中浸3 ASTM在是,基于材料耐液性(Class)等级 4.4 1.按表.在该温度下决定这些材料的类型 .点15，硬度（变化）不超过70h 持 ，在相应的温度下保-50%，伸长率变化不大于30%±基于拉伸强度变化不大于(Type)类别 4.3 .中的图9.1 和2表1,表见,类别和等级用字母表示.为基础进行设计)耐液(和等级)耐热(橡胶材料以类别 4.2 .制”磅—英寸”年的1980 他参考早先出版与,”M”不用字符”out– Call“ 3注 (SI).用于表示分类系统基于国际单位制”M“前缀字符 4.1 (Class)和等级(Type)类别 4. .以保持与工业需求的改进同步,合未来的新试验方法 且方便结,而不必完全重组分类系统,本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值 3.2 .规定材料牌号的方法”Out—Call—Line”的 并进一步提供一个简单,可行的橡胶材料,本分类目录的目的是给工程师选择实际的 3.1 目的 3. *2 .号油3ASTM 号油和2 ASTM 替代IRM903 和IRM902橡胶实践 D5964 *2 ;用产品上取样的试样准备橡胶实践 D3183 *2 ;硬度橡胶性能试验方法 D2240 *2 ;柔性聚合物和涂织物的脆性点橡胶性能试验方法 D2137 *2 ;术语橡胶和橡胶乳液的实践 D1418 *2 ;试验温度标准橡胶实践 D1349 *2 );试验(TR低温回弹 评价橡胶性能的试验方法 D1329 *2)三角试样(室内和室外,表面臭氧裂纹橡胶老化试验方法 D1171 *2 ;低温硬化：柔性的聚合物和涂织物橡胶性能试验方法 1053D *2 );机械示波器(压缩或剪切中橡胶性能的试验方法 D945 *2 );移动和扩散,接触(表面瑕疵橡胶性能试验方法 D925 *2 ;空气中热老化橡胶试验方法 D865 *2 ;常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法 D624 *2 ;橡胶压缩特性试验方法 D575 *2 ;空气炉中老化橡胶试验方法 D573