《QBT2026-1994-软管滚涂油墨》.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2026一1994 软 管 滚 涂 油 墨 主题内容与适用范围 本标准规定了氨基醉酸树脂型的软管滚涂油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于在软管滚涂印刷机上使用的软管滚涂油墨，该油墨用于铝、铅、锡软管表面的底色滚 涂印刷 2 引用标准 GB/T1731 漆膜柔韧性测定法 GB3186 涂料产品的取样 GB/T 14624. 油墨颜色检验方法 GB/1’14624. 油墨着色力检验方法 QB559 油墨细度检验方法 QB574 油墨粘度检验方法 ZBA17005 印刷油墨产品分类、命名和型号 3 产品分类 按产品颜色分为白色一种。 4 技术要求 产品各项技术指标和性能要求必须符合表 1规定。 表 1 型 号 产品名称 颇 色 }着色力，% }细度.Wm }粘度.MPa·s!干性.min}柔韧性，mm Z70101 软管滚涂白油. 1近似标样 195-110 1 25 }350^-700} -5 5 试脸方法 5.1 颜色按GB/T14624.1规定执行。 5.2 着色力按GB/T14624.2规定执行。 5.3 细度按QB559进行检验。 5.4 粘度按QB574进行检验。 5.5 漆膜柔韧性按GB/T1731进行检验。 5.6 干性检验方法 5.6.1 试验原理 将油墨均匀地滚涂于铝、铅、锡及其合金制作软管的合金板表面，经一定的时间、温度供烤后观察墨 一 - 一 一 ...一-- ，.. 帼 轻工总会1994一10一26批准 1995一06-01实施 QB/T2026一1994 膜是否干燥，以分钟表示。 5-6.2 材料 5.6-2.1 软管合金板:厚度O.5mm，规格60mmX40mm表面平整无明显隆起部分或裂纹。 5.6.2.2 橡皮垫:240mmX140mmX4mm, 5.6.3 仪器 5.6-3.1 烘箱:0-300C，灵敏度士20C, 5.6-3.2 丝棒:金属棒 0(9士0.05)mm，长度L170mm,缠绕不锈钢丝部分的长度L为(100士0.50) mm,钢丝卯.38mm,密绕排列，整齐无间隙。 5.6.3.3 定时钟。 5.6.4 试验条件 试验应在(140士2)℃条件中进行。 5.6.5 试验步骤 5.6.5.1 将烘箱的温度调至(14。士2)0C. 5.6.5.2 用玻璃棒将试样调匀，取少量滴于已垫好橡皮垫的软管合金板上方，注意墨膜宽度不大于 20mm，长度不小于30mm. 5.6.5.3 立即用丝棒自上而下均匀刮下，同时制备2块。 5.6-5.4 将制好的样板立即放人已恒温的烘箱中，并开始计时，5min后取出评定。 5.6.6 试验结果 以手指轻触墨膜表面，不粘即为干操。 6 检验规则 6.1 产品组批 :单机或机组一次投人完成的单位产品为一批。 6.2 产品按GB3186的方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。 6.3 不合格批的判断:每批产品按GB3186取样检验，其中有一项或一项以上技术指标不合格，则该 批产品为不合格批。 6.4 产品由生产厂检验部门按标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标， 产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。 6.5 收货单位有权按本标准的规定，对产品进行检验。如发现产品质云不符合本标准的规定时，应由供 需双方共同按GB3186重新取样检验;如仍不符合本标准技术指标规定，则该批产品为不合格，收货单 位有权退货。 6.6 供需双方应对产品的包装及数量进行检查核对，如发现包装有诵损，数f有出入等现象.应及时通 知有关部门。 6.7 供需双方在产品质f上发生争议时，由产品质t监督检验机构执行仲裁枪验. 6.8 检验分类 6.8.1 颜色、着色力、细度、粘度、干性五项质f指标为出厂检验项目。 6.8.2 柔韧性能要