《QBT2002.2-1994-皮革五金配件表面喷涂层技术条件》.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 皮革五金配件 QB/T2002.2一1994 表面喷涂层技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了皮革五金配件表面喷涂层(以下简称喷涂层)的分类、技术要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于各种皮革五金配件表面喷塑层(以下简称喷塑层)或表面喷漆层(以下简称漆层)，皮 革五金配件其他有机覆盖层亦可参照使用。 2 引用标准 GB/T172。 漆膜附着力测定法 GB/T1740 漆膜耐湿热侧定法 GB/T1764 漆膜厚度测定法 GB/T1771 漆膜耐盐雾测定法 GB/T6739 漆膜硬度铅笔测定法 3 分类 喷涂层分为喷塑层、喷漆层两种。 4 技术要求 4.1 外观 外露喷涂层应色泽一致，无起皱、漏喷、流挂、堆漆，无明显起泡、颗粒及针孔。 4.2 附着力 按5.2条规定试验，喷涂层应无脱落。 4.3 厚度 不大于100pm, 4.4 硬度 4.4.1 喷塑层:不低于5H级。 4.4.2 喷漆层:不低于3H级。 4.5 耐腐蚀性能 按GB/T1740评定，评定级数不低于2级。 5 试验方法 5.1 外观 在 自然光线良好情况下，视距500^-700mm，约成 120 .1400角进行 目测检验 注:光线良好是指光照度在400^-700Ix或近似40W 日光灯亮度。 5.2 附着力 一 -~一 一 -碑一 ~一 一一 .一 一 叫一一 一一 叫- 中国轻工总会1994一08-23批准 1995一05一01-3}A QB/T 2002.2一1994 按GB/T 1720进行。 采用唱针或钢针，在喷涂层表面上划6道长度约10^-20 mm平行的划痕，划痕间距为1 mm,唱针 或钢针必须划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前者垂直的6道划痕，形成25个小方格，用手轻轻触 摸，观察喷涂层的脱落情况。 5.3 厚度 按GB/T 1764中规定的磁性测厚仪法进行。 5.4 硬度 按GB/T 6739规定进行。 5.5 耐腐蚀性能 按GB/T 1771规定进行。 6检验规则 6.1 组批 以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品，每1万件产品组成一个检验批。 6.2 交收检验 6.2.1 产品出厂前必须经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。 6.2.2 检验项目:外观、硬度。 6.2.2.1 外观:按4.1条逐件进行检验，剔除不合格品。 6.2-2.2硬度:按5.4条在外观检验合格的产品中抽取30件进行检验。 6.2. 3合格判定 6.2.3.1外观应全部符合4.1条的规定。 6.2-3.2 硬度检验中，如有2件以下不合格品，则判该批产品合格;如有超过2件的不合格品，则加倍 抽样复验。复验中如仍有超过4件的不合格品，则判该批产品不合格，不允许出厂。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; b. 正常生产时，每半年应不少于一次型式检验; c.产品长期停产后，恢复生产时; d 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3.2 抽样数童:在每批产品中，随机抽取25个试样，按外观、附着力、厚度、硬度、耐腐蚀性能五项分 别取5个进行测试。 6.3. 3合格判定 6.3.3.1 单项判定 单项5个试样测试有一个试样不合格，则判该项合格;如有超过1个的不合格试样，则应加倍抽样 复验。复验中如仍有超过2个的不合格试样，则判该项为不合格。 6.3.3.2 批量判定 耐腐蚀性能检验一项不合格，即判该批产品不合格，其他各项累计二项及以上不合格者，则判该批 产品不合格。 123 QB/T2002.2一1994 附加