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聚四氟乙烯性能全参数.docx

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1.聚四氟乙烯

聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。聚四氟乙烯以碳原子为骨架,氟原子对称而均匀地分布在它的周围,构成严密的屏障,使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性,即使温度较高,也不会发生作用,其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、瓷、不锈钢以至金、铂,所以,素有“塑料王”之称。除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外,对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。

聚四氟乙烯的介电性能优异,绝缘强度及抗电弧性能也很突出,介质损耗角正切值很低,但抗电晕性能不好。聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好,在户外暴露3年,抗拉强度几乎保持不变,仅伸长率有所下降。聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔,故能透过水和气体。

表14-9聚四氟乙烯性能

序号

技术指标

单位

数值

测试方法

1

物理性能

比重

2.15?2.20

GB1033—70

2

抗拉强度

Pa

(1961?3521)X

104

GBI04079

断裂伸长率

%

250?500

GB1040—79

抗压强度(变形

10%)

Pa

1952X104

GB104I一79

抗冲击

无缺口

kgf?cm/

cm2

不断

GB1043—79

有缺口

24.6?31.6

抗弯强度

Pa

(1834?2030)X

104

GB1042—79

硬度HB

4.54

HG一16865

钢球①5mm

载荷62.5kgf

摩擦系数

O.13?O.16

磨耗

磨痕

14.5

M200试验机,对磨件45#钢,硬度HRC50?59,表面粗糙度0.8▽负荷23kgf,线速度

O.39m/s,时间30min

介电常数

50Hz

2.1

GB1049一78

106Hz

2.1

介质损耗角正切

50Hz

106Hz

0.5X10-4

2.5X10-4

GB1049一78

耐电压

kV/mm

60

GB1049一78

体积比电阻

Q?cm

1018

GB1049一78

表面比电阻

Q

1014

GB1049一78

晶体熔点

C

327?330

ASTMD1457-75

线膨胀系数

20?60°C

10.3

20?100°C

10-5X1/C

10.5

GB1036-70

20?150C

11.4

20?200C

12.8

比热容

0C

50C

J/kg-K

0.96X103

1.05X103

导热系数

W/m?K

0.24

平板法

热学

性能

咨匕

月匕

聚四氟乙烯在200°C以上,开始极微量的裂解,即使升温到结晶体熔点327°C,仍裂解很少,每小时失重为万分之二。但加热至400C以上热裂解速度逐渐加快,产生有毒气体,因此,聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375?380C。

聚四氟乙烯分子间的德华引力小,容易产生键间滑动,故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性,摩擦系数在已知固体材料中是最低的。

聚四氟乙烯的导热系数小,该性能对其成型工艺及应用影响较大。其不但导热性差,且线膨胀系数较大,加入填充剂可适当降低线膨胀系数。在负荷下会发生蠕变现象,亦称作“冷流”,加入填充剂可减轻蠕变程度。

聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂,选择的填充剂应基本满足下述要求:能耐380C高温即四氟制品的烧结温度;与接触的介质不发生反应;与四氟树脂有良好的混入性;能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS、A10、CaF、焦炭粉及

■ 一 _ 2 23 2

各种金属粉。如填充玻璃纤维或石墨,可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性,填充MoS可提高其润滑性,填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等,可改善导热性,2

填充聚酰亚胺或聚苯酯,可提高耐磨性,填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力,保证尺寸稳定等。在相同的温度条件下,填充后的聚四氟乙烯其抗压强度(表14-10)、压缩弹性模量(表14-11)、抗弯强度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系数和耐磨耗性(表14-14)、热导率(表14-15)均比纯四氟乙烯高。但抗拉强度和伸长率则有所下降,线膨胀系数(表14-15)也减小。

表14-10不同温度下加填充剂前后聚四氟乙烯的抗压强度① (Pa)

温度(C)

0

25

50

100

200

配方

聚四氟乙烯

229

158

129

79

53.5

33

20%玻纤,5%石墨

280

283

155

98

79

50

15%玻纤,5%石墨

286

211

173

108

82

56

25%玻纤

293

210

17

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