第2章检测仪表与传感器详解.ppt

第2章 检测仪表与传感器 温度检测及仪表 压力检测及仪表 流量检测及仪表 物位检测及仪表 工业分析及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第1节 温度检测及仪表 温度有关是表征物体冷热程度的物理量，是工业生产和科学实验中最普遍、最重要的热工参数之一，物体的许多物理现象和化学性质都与与温度有关，大多数的生产过程均是在一定温度范围内进行的。决定一些反应的进程程度、显示反应的能量变化。因此，温度的测量是保证生产正常进行、确保产品质量和安全生产的关键环节。 第2章 检测仪表与传感器 第1节 温度检测及仪表 1、温度检测方法及仪表 温度不能直接测量。 温度的测量都是通过温度传递到敏感元件后，以及某些物理性质随温度变化的特性而进行间接检测的。 热交换 热辐射 600oC以上-------高温计 600oC以下-------温度计 接触式、非接触式 第2章 检测仪表与传感器 第1节 温度检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第1节 温度检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第1节 温度检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第1节 温度检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 2、压力表示方法 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 压力单位 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 3、常用压力仪表 1）液柱式：根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱高度。 2）弹性式：根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移。 3）电气式：将被测压力转换成各种电量，如电感、电容、电阻、电位差等，依据电量的大小实现压力的间接测量。 4）活塞式：根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量。 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 弹性式压力计 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 电接点信号压力表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 电气式压力仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 电容式差压（压力）变送器 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压力检测及仪表 压力计的安装 测压点的选择 要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。 测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 导出管粗细要合适，一般内径为6～l0mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。 导压管水平安装时应保证有1：10～1：20的倾斜度，以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。 当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。 取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。 1）压力计应安装在易观察和检修的地方。 2）安装地点应力求避免振动和高温影 3）测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触。对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐。 4）当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度差而引起的测量误差应按△p=±Hpg进行修正 5）压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。 6）为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外 第2章 检测仪表与传感器 第2节 压