DB41T 1715-2018 阀门密封面堆焊工艺导则.docx

ICS23.060.01J16

DB41

河南省地方标准

DB41/T1715—2018

阀门密封面堆焊工艺导则

2018-11-12发布2019-02-12实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1715—2018

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4材料 2

5待堆焊表面的准备 2

6堆焊工艺 2

7焊后检验 4

8补焊 5

DB41/T1715—2018

II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准主要起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、国家承压阀门产品质量监督检验中心、新郑市工商管理和质量技术监督局检验测试中心。

本标准主要起草人：王家帮、崔晓威、刘鹏、李永赞、张黎明、房伟峰、刘群安、阎涛、刘浩燃、范春雷、郭会丽、马江、朱丽华、王焱、王凤琴、于建华、王超、李俊江、徐鑫、肖腾、赵晶、杨志刚、张伟涛、邵利军、曹硕、于明涛、王海红、卢毅、程新乐。

DB41/T1715—2018

1

阀门密封面堆焊工艺导则

1范围

本标准规定了阀门密封面堆焊的术语和定义、材料、待堆焊表面的准备、堆焊工艺、焊后检验、补焊等内容。

本标准适用于阀门密封面的氧-乙炔焊堆焊、焊条电弧焊堆焊、钨极氩弧焊堆焊、等离子弧焊堆焊及其他焊接方法的堆焊。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T984堆焊焊条GB6819溶解乙炔

GB/T22652阀门密封面堆焊工艺评定

JB/T6438阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T7744阀门密封面等离子弧焊用合金粉末

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NB/T47044电站阀门

DB41/T901阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则

3术语和定义

NB/T47014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

密封面

启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。3.2

堆焊

使用各种堆焊方法制造熔敷层的过程，以防止和减少阀门密封面磨损、腐蚀和（或）冲蚀。3.3

过渡层

使用各种堆焊方法制造的熔敷层，以保证堆焊层之间的熔敷层质量，改善接头焊接性能，防止随后堆焊产生裂纹、气孔等缺陷。

4材料

DB41/T1715—2018

2

4.1母材

用于阀门堆焊的母材应满足各类阀门材料的技术要求，同时应符合使用单位的质量管理体系的要求。

4.2堆焊材料

4.2.1填充材料可分为焊条、焊丝和合金粉末三种。应根据不同堆焊方法选择不同类型的填充材料。

4.2.2不锈钢耐蚀堆焊材料应是超低碳堆焊材料。

4.2.3堆焊焊条（以下简称焊条）、堆焊合金粉末（以下简称合金粉末）和堆焊焊丝（以下简称焊丝）的化学成分、堆焊层硬度、粉末的粒度均应符合GB/T984、JB/T7744和NB/T47044标准的规定。

4.2.4焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定。使用单位应根据质量管理体系按相关标准验收或复验，合格后方可使用。

4.2.5氩弧焊堆焊和等离子弧焊堆焊应采用铈钨极；采用的氩气应为一级纯氩，Ar≥99.99%（允许含有适量的氢气）。

4.2.6氧-乙炔焊堆焊所使用的氧气纯度不低于98.5%，乙炔的纯度和气瓶中的剩余压力应符合GB6819的规定。

5待堆焊表面的准备

5.1待堆焊表面的状态

5.1.1待堆焊表面应洁净，无尖角、毛刺，无水分、氧化物、油污、脏物等影响堆焊质量的物质。

5.1.2待堆焊表面应具有能实施无损检测的表面状态。

5.2待堆焊表面的检验

5.2.1堆焊表面应按照NB/T47013.4进行100%磁粉检测或按照NB/T47013.5进行100%渗透检测。

5.2.2待堆焊表面检测后应无任何缺陷。

5.3待堆焊表面的修补

对于5.2条中检验出的缺陷，可以用打磨等机械方法消除，但缺陷清除后应保证母材的设计厚度和表面质量。是否允许补